鞋厂管理制度优秀7篇
为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。以下是人见人爱的小编分享的7篇《鞋厂管理制度》，我们不妨阅读一下，看看是否能有一点抛砖引玉的作用。
鞋厂管理规章制度 篇一
1、目的作用
明确调度的工作任务和要求，加强对调度工作的管理，使生产调度成为生产作业控制的中心。根据生产作业计划，及时对生产过程进行控制和调节，保证生产连续、均衡、有序地进行，达到圆满完成生产任务的目的。
2、管理职责
2.1生产部下设生管科，在生产部经理的领导下开展工作，负责公司生产调度系统的集中统一指挥，做好全公司的生产控制和各车间之间的生产协调与进度衔接等工作。
2.2各车间在车间主任领导下，由主任负责解决好本部门范围内的生产协调、进度衔接等问题。由各组组长、各线、各段组长负责执行达成生产任务。
3、生产调度工作的主要内容
生产调度工作要以生产大进度为依据，通过调度管理使生产大进度按规定的要求得到实现。调度工作主要内容有以下方面。
3.1检查生产大进度的执行情况。要对生产过程的各个环节包括原物料、半成品的投入和生产情况全面掌握，及时发现生产作业进度执行中的各种问题，并积极采取有效的措施及时解决。
3.2按照生产准备计划的内容、进度等要求，对执行单位进行逐项检查，并督促和协助解决有关薄弱环节问题，使准备工作尽快到位。
3.3合理调配劳动力和调整劳动组织。要根据生产的需要，从现有人力资源的实际情况出发，合理地配置各工作地各岗位的人员，使劳动力在工种上和数量上形成最佳的组合，使劳动生产率水平与生产任务相适应。
3.4对生产的进度情况进行控制。掌握在制品在各工序的工作状况和进度，使工序间、班组间、车间之间在制品的流动衔接正常，保证生产的连续性。
3.5对生产设备、工装用具、生产工具的使用进行统一安排，对厂区内部的动力供应和运输工作实行统一指挥。
3.6做好产销衔接，安排好顾客紧急需求及售后服务中的各种插单生产。
4、调度工作应遵循的原则
4.1计划性原则
生产调度工作必须以生产大进度为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。完成生产计划就能保证企业能为市场提供商品，企业才能从销售中得到生产投入的补偿和获得利润。因此，企业必须要抓好生产计划任务的完成，生产调度工作更加如此。
4.2预见性原则
生管课长应在缺料和偏差发生之前，就预见到它的发生，并采取措施加以防止，才能保证生产进度顺利进行。所以生产调度工作要以预防为主，抢在问题发生之前，就把工作做好。要贯彻预见性原则，就要抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生；同时对生产过程的各个环节的情况要经常了解，做好分析，及时发现各种与计划相脱节的问题。总之，只有提前发现问题，解决问题，才能取得调度工作的主动权。
4.3集中性原则
生产调度工作必须高度集中和统一。没有统一的意志、统一的指挥、统一的行动，企业就会是一盘散沙，生产管理同样如此。贯彻集中性原则，要从两方面去做：一是生产调度系统要做到集中统一，各级调度职能人员不得各行其事，要顾全大局，工作要协调，步调要一致；二是各级调度机构应该是各级领导指挥生产的有力助手，应根据同级领导人员的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。各级领导人员也应当充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。
4.4及时性原则
发现生产中的问题，采取措施加以解决，使生产顺利进行，是生产调度的根本职能。及时性是生产调度职能作用发挥如何的一个检查标准，在生产过程中如果不能及时发现问题，则会随时产生不良后果，不能及时解决问题，则问题会越来越大越来越多。贯彻及时性原则，首先是做好信息和数据管理工作，生产工作动态千变万化，生产调度人员要充分利用现场提供的信息和数据及时掌握生产的各种动态情况。二是调度人员要有雷厉风行的工作作风，要用最快的速度及时处理好生产一线的突发事情。
4.5求实性原则
生产调度工作要从实际出发，克服工作上的主观臆断和盲目性，才能指挥好生产。为此，调度人员必须经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题。只有这样，才能防止瞎指挥，避免主观与实际脱节而造成的管理失误，使生产调度工作顺利地开展，发挥出应有的功能作用。
5、生产调度工作应实行的工作制度
5.1实行调度报告制度
调度报告制度，起着很好的信息反馈作用，使各级生产指挥人员能及时了解生产情况。因此，各生产车间把每日生产日报表每日生产情况、库存情况、产品配套进度情况、产品生产进度情况等呈报给生管课长和生产经理，使各项工作都能有效地协调配合好。
5.2实行调度会议制度
生产中遇到的问题，常常是错综复杂的，为了能更好地协调、正确地处理，有时需要通过讨论的方式，达到共识，才能产生较好的处理效果。调度会议就是一种发扬民主、集思广义、统一指挥生产的良好形式。调度会议由生管课长主持，每周一三五召集各车间主任及有关部门负责人参加。调度会议要解决生产中的实质问题，达到好的会议效果，还要做好会前的准备和会后的跟进等工作。
5.4实行现场调度制度
这是到车间的生产现场去讨论和解决生产中出现问题的方法。领导人员下现场，与基层人员共同研究生产中出现的问题，可以直接掌握下情，使问题得到尽快的解决。这种方法有利于领导人员改善工作作风，深入实际，密切上下级之间的关系，调动各方面的积极性。
5.5班前、班后会制度
实际上这也是各段或班组（小组）进行生产调度的一种方式。班前会，主要是布置当日班组或岗位个人的生产任务及注意事项；班后会是总结和检查该工作日的生产任务的完成情况。
6、充分利用技术设备，提高调度工作效率
生产调度人员应能充分利用和正确使用各种技术设备，以提高调度工作的准确性、及时性和效率。企业也应创造条件逐步为调度部门配置必须的技术设备。一般有以下几种：
6.1通讯设备
调度机构应有专用调度电话，调度人员应配置移动手机。有了这些通讯工具，就可以在全厂形成一个调度通讯网，可以进行远距离的调度工作联络，迅速发送调度命令、通知，报告生产情况，甚至用来举行调度电话会议等。
6.2远距离文件传递设备
包括传真机及电脑传递电子邮件等方式。主要用于远距离传送技术文件、图纸资料、计划说明、统计报表等。
6.3工业电视
在需要特别监控位置安装摄像装置，调度人
员可以在电视屏幕上看到有关工作现场的实际情况。这主要是用来观察有危险的生产过程，或是大片面积上进行的过程，或者难以接近的地方。
6.4电子数据系统
这是更为先进的技术设备，由各种计数器、自动记录器、电子计算机以及系列电子数据资料处理设备等组成。主要用于自动记录工作地的生产情况、主要半成品在各道工序的加工情况、关键设备的产量等等。既可以自动记录产量、合格品数量、生产工时数等，又可以经过处理进行分类列表、打印，并及时传送给有关部门。
7、附件
附件一――生产故障处理报告
附件二――生产停工分析报告
附件三――生产作业日报表
鞋厂管理制度 篇二
一、早会制度
1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每一天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情景；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情景有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的进取性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的`按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能供给有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要坚持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常坚持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、每一天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。
4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
9、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
10、车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
11、员工领取物料必须经过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
13、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
15、车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
18、员工有职责维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
20、下班时应清理自我的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的职责。
21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
22、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情景需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
25、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
鞋厂的管理制度 篇三
一、熟记“四懂四会”和会使用本单位内的消防器材；
二、坚守工作岗位、不得撤离职守、不做与工作无关的事项；
三、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度；
四、了解本岗位灭火器材、配电盘的配置状况，会正确使用；
五、发现有异光、异亮、异味及时上报主管或通知执勤经警；
六、发现有吸烟人员及时制止。
款台人员安全生产岗位职责
一、熟记“四懂四会”了解本区域内的消防器材分布状况；
二、上岗前检查款机运转是否正常，下山体后及时关掉不用的'电源；
三、款机电源插座处不许接入其他用电设施；
四、在工作中保护好自己所收的货款；
五、在营业中，款员不许在款台上清点钱箱内款项，保证安全；
六、按规定做好交接班，交款时要严肃认真执行签字制度。
鞋厂管理制度 篇四
1、设备维修与保养制度：
1）正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理
1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3、设备或机台维修保养规则
1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的`最佳性能；
4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
鞋厂管理制度 篇五
1、目的:确保设备满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现，不出现能力不足的情况，并使设备能力不过剩。
2、适用范围:生产设备的管理，如设备的采购、维护和能力认可等。
3、职责:设备机修负责生产设备的管理。
4、工作流程
4.1设备增加和改造
a)设备部门会同生产部编制设备增加和改造计划。内容应包括增加或改造的原因和理由，
增加设备的技术参数要求或改造后应达到的性能，并提供建议供货方名单；
b)根据设备计划，对购的'设备要进行技术经济可行性分析，确保设备质量并满足产品生产能力和质量要求；
c)设备部门应参加设计造型、考查和验收，在采购合同中，应提出设备可靠性、维护和
经济性等方面要求。备品备件，润滑油品，操作维护人员的培训的以及设备安装和维修
所需的技术资料等要求也应规定；
d)新设备到货后，设备部门应同生产进行验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证，
外观及零部件、备件、备品清点齐全后进行设备的安装、调试，经有关人员检验合格后，
方可投入使用，验证结果填入《设备管理卡》中。
4.2生产设备管理
a)应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等，培训后应考核，考核合格后发操作证；
b)操作者必须凭操作证按操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时间发现问题，应按规程要求停机或其他处理，并报设备部门；
c)设备转移或移动必须符合工艺路线的合理要求，生产部提出设备转移方案或图纸并填写《设备移动单》后，经品管科审核并公司主管领导批准后，才可移动；
d)根据生产设备重要程度实行分级管理，将高精度、大型以及保证生产并考虑到设备的价值需要用重点维修手段的设备，分别列为精、大、重点设备。
4.3设备的维护保养
4.3.1日常维护保养
a)对每台设备、设备部门应制定日常维护保养的项目和有关合格要求；
b)班前由操作者对设备进行日检查，下班前对设备进行清扫、按试、涂油。发现问题及时反映处理。
4.3.2一级保养
a)一级保养每日进行以操作者为主，维修人员辅助，按一级保养的内容规定进行保养，可不作记录。
4.3.3二级保养
a)设备部门每半月对设备进行一次二级保养，保养项目按二级保养记录表上规定执行，保养情况记录在设备保养记录表上。
b)二级保养以维修人员为主，操作者为辅助进行；
c)必要时对设备进行部分解体检查、修理、局部恢复与产品质量特性有关精度，以达到有关的工艺要求。
4.3.4项大修。
a)对生产流水线上的通用设备，主要靠二级保养结合项修来恢复其与工序质量特性相关的特性；
b)大修主要针对生产工艺不确定的设备和专用设备，修理情况记录在《设备管理卡》中。
4.4巡回检查
a)设备管理人员每天下厂巡回检查，发现隐患及时处理，并填写检查记录和处理记录；
b)设备部门每日主要生产设备检查，并做好记录；
c)如发生设备事故，应及时进行调查，组织有关人员进行分析，提出处理意见，并落实到具体责任人进行处理；
d)维修人员每天上班后，对所管设备进行巡回检查，发现问题及时解决，处理并做好记录。
4.5计划修理与检测
设备检修计划主要包括:
a)主要生产设备年、季、月度中修（项修）计划；
b)生产设备年度二级保养计划；
①生产设备大、中(项)修后，负责修理的单位或部门应认真填写设备精度性能检查记录及设备修理验收单，经有关检查人员检查合格后，由使用部门和品管科验收。
②设备二级保养和定期检验完工后，保养单位或部门填写二级保养完工单位检查记录。
5、质量记录
5.1设备定期检查记录（保存于设备部门，保存期为3年）
5.2设备管理卡（保存于设备部门，保存期为长期）
5.3设备保养记录（保存于设备部门，保存期为3年）
5 .4设备保养计划
5.5设备一览表
鞋厂管理制度 篇六
一、鞋厂设备工作管理制度
1、设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关掉设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；
3)设备务必专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2、设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3、设备或机台维修保养规则
1)设备或机台务必服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1、公司全体员工，管理干部、品检员、就应强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，务必严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，务必经品管组检验后方可使用；
4、。因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6、操作者在制作过程中，务必对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚单，以利及时补料。
10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，到达熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11、对于常见的易发质量问题，务必制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，务必立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14、品检员务必认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理带给强有力的依据，为产品质量优秀者带给表彰的依据，为产品质量劣差者带给批评处罚的依据。
15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，务必呈报领导，方可流入工序继续生产。
16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每一天务必完成任务。
2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先务必优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进状况。
4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5、板房技术人员务必绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急状况，需作任务的临时调整时，技术人员应用心的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的。顺利完成。
6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确个性标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。
10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，状况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11、用心有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。
16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。
四奖罚条例
1、对员工向公司提出的合理化推荐，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。
2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。
3、本人操作之工序，质量持续较稳定者（10—30元）奖励。
4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。
8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。
9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次
10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。
11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。
12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。
14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。
17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。
19、大、小包装：装错色彩、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。
20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元/次
制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，持续材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件必须要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每一天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8–1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3–3.5针/cm，边距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5–4针/mm。
11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的状况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到适宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时务必顺着网脚边距不超2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要立刻采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。
12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。
13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。
14、整鞋注意：
A、溢胶；
B、鞋面污染；
C、线头毛边；
D、脱胶等现象要彻底解决；
E、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续；
F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象；
G、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。
鞋厂管理制度 篇七
1、设计师在开发新款式时，必须根据本厂的实际（生产能力、制作工艺、销售状况、物料成本）及市场前景来规划新款的思路，款式、风格及品质标准。
2、本公司大力支持自主开发:在有原板的基础上必须举一反三，取长补短，把自己的优势和特长发挥出来，使其独特，有卖点、有风格、有特色。
3、新鞋款到开发部，应先对新鞋款进行评审和确认（鞋型、楦、面料、里料、底、跟、销售对象、年龄、区域及消费阶层定位等）。
4、设计和开发应按新产品开发任务书以及设计开发计划进行，开发部对设计中出现的问题应及时与有关部门和人员进行沟通，并及时解决。对解决不了的问题及时上报副总。
5、确认楦型之后首先按同类废旧面料先做1只粗包，在第二只鞋准确度达80%以上，第三只鞋包可计划扩样。
6、在设计过程中要严格把关，试制的样品要试脚准确后方可定楦、定版。
7、试做鞋确认ok,第一时间把鞋材（面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等）确认跟踪到位:正常情况不可超过2天。如有延误，拖延一天罚50元，依此类推。
8、扩样时间规定:常规扩样为半天内到位；凉鞋，单鞋为1.5天试作放样；棉鞋为2天试作放样（鞋款难度较大另论）。
9、指定投产的款式，首先打确认样（面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等）（本厂和供应商各1只确认样品），试做鞋确认ok,各部门主管签名确认，并经设计师和开发经理共同判定确认，副总审核方可量产。
10、鞋款确认投产后，要第一时间将刀模样板，样品鞋，工艺说明书及色卡交予生产部核算材料用量，提前备料，缩短生产周期。
11、指定投产的款式，每款每色成品确认样1只，半成品鞋包各款1只，色卡本四份（采购、总仓、针车、裁断），详细工艺说明书七份，由责任设计师提供。新款试做后，由付总主持工艺会，开发经理和责任设计师主讲工艺重点，并解决各生产单位所提出的'问题。
12、工艺说明书由设计师制作，并经开发部经理审核后交生管核实、填写单位用量，由付总审核方可投入使用。
13、设计师在调板时必须对该鞋款生产过程及工艺跟踪到位，多次审核刀模样能否省料和共刀，如有误，由当事人承担相关经济责任。打刀之前必须由开发部经理审核同意后才可打刀试作。
14、供应商要以公司确定的供应商为主，且要合理安排打样，避免造成大货生产供应不上。
15、对多次改刀/试做造成的改刀费、材料费及因样板问题而造成的经济损失由设计师及其主管负责赔偿。
16、自主开发的鞋款，销售达到一定的数额后，公司将给予其一定的奖金以资奖励。
17每月对员工进行奖罚考核制度，每月评选优秀员工并奖励50元/人。对违纪违规，泄漏公司机密的员工将予以重罚500-20xx元，情节严重者将追究其法律责任。
18、开发部现行《开发任务指导记录》表，开发部所有成员务必遵守。
本制度自公布20xx年xx月xx日起执行！
它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家整理的7篇《鞋厂管理制度》，希望可以启发您的一些写作思路，更多实用的范文样本、模板格式尽在差异网。