制造工厂生产车间管理制度优秀8篇

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品质你我都做好 顾客留住不会跑,它山之石可以攻玉,下面差异网为您精心整理了8篇《制造工厂生产车间管理制度》,如果对您有一些参考与帮助,请分享给最好的朋友。

生产车间管理制度 篇一

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;

(2)三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

(1)开始工作之前;

(2)上厕所以后;

(3)处理被污染的原材料之后;

(4)从事与生产无关的其他活动之后;

(5)在从事操作期间也应勤洗手。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

最新工厂车间管理制度 篇二

1、生产工人岗位职责:

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班,并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

生产车间规章制度 篇三

生产车间管理制度目的:

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体员工。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

2、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。

3、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

4、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1、员工应准时上下班,不得迟到、早退。

2、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:

(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

(2)超过三天必须由生产部经理批准;

三、清洁卫生制度

1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2、每天下班后每个员工把自己所工作的。区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

生产车间管理制度 篇四

一、保洁范围

办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间

早上07:00~11:00;下午13:30~16:30

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办:

①遇到电线、插座等电源问题;

②遇到水泄不通、水龙头损坏;

③遇到有损坏公物的或其他突发事。

9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

制造工厂生产车间管理制度(精选9 篇五

1、交接班制度

1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

1.2交班内容

a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

d、本班尚未处理完的事项。

e、上级指令、要求及注意事项。

f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

1.3接班内容

a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

c、承接上班未处理完的事情。

d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。

1.4交接班责任

a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。

b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

c、接班后发生的事故由接班者负责。

2、巡回检查制度。

2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

2.4巡回检查主要内容:

a、生产及安全情况。

b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

c、机械设备及电气仪表的运行情况。

d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

e、安全仪表及附件等的完好情况。

3、设备维护保养制度

3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

4、操作工岗位责任制

4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

4.3认真负责地做好以下工作:

a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。

b、及时处理、排除生产故障。

c、完成上级布置的任务。

d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

5、班(组)长责任制

5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

5.3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

5.6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

6、车间主任、付主任责任制

6.1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

6.2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

6.4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

6.5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。

6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

6.9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。

6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

7班组长安全工作职责

第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。

第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。

第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用。

第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施。

第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施。

第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序。

第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查。

生产车间管理制度 篇六

1、目的

规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量

3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

3.1.3认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

3.1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

3.2工艺

3.2.1严酷贯彻实行工艺规程。

3.2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

3.2.3严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

3.2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

3.2.9合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

3.3定置

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。

3.3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

3.3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

3.3.5通道内不得摆放任何物品。

3.3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

3.4

3.4.1车间设备指定专人。

3.4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

3.4.3做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

3.4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

3.4.6严酷设备事故报告制度,平常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:划一、清洁、、润滑,做到“三好”;“四会”;“五项纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。

五项纪律:即:遵守操作规程、常常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。

3.4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

3.5工具

3.5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

3.5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

3.6计量

3.6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

禁止行使过期或不合格量具,做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞,行使后擦拭干净,较长时刻不行使时要涂油,正确放置。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

3.7能源

3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

3.7.2开展能源损耗统计核算工作。

3.7.3认真实行公司下达的能源损耗定额。

3.7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

3.7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.8.3严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

3.8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

3.9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

3.9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

3.10生产

3.10.1严酷实行各项操作规程。

3.10.2常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

3.10.3贯彻“第一、防备为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。

3.10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

3.10.10器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

3.10.11增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

3.10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

4、奖惩

4.1生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

4.4对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

实行:本规定自下发之日起即实行。

车间生产规章制度 篇七

一、总则

1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

2、安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

二、机构和职责

1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。

2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:

(1)负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

(2)负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

(3)负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

(4)负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

(5)负责制定特种设备检验及人员培训计划。

三、特种设备监督管理

1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

2、特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

4、配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

5、特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

6、制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

8、特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

10、特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

11、特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。

12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

11、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

12、局外施工单位的“跨地区施工批件”;

13、局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

14、质量保证材料;

15、工程业绩资料;

16、经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

17、特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

18、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。

19、设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

21、发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。

四、附则

1、本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

2、本制度由生产部负责解释。

3、本制度自下发之日起施行。

生产车间制度 篇八

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

二、适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

三、职责

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

四、工作程序

1、严格按照s管理要求执行。

2、现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

3、现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

、4现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及痪。

5、素养

a、必须养成良好的。工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

6、安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

7、严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

8、装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

9、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

10、各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

11、装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

12、各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

五、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

六、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

七、本规章制度自公布之日起执行

以上就是差异网为大家带来的8篇《制造工厂生产车间管理制度》,希望可以对您的写作有一定的参考作用。

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