质量工作总结（通用4篇）

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，不如静下心来好好写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是小编辛苦为朋友们带来的4篇《质量工作总结》，在大家参考的同时，也可以分享一下差异网给您的好友哦。

质量工作总结 篇一

时光荏苒，岁月穿梭，转眼间xx年在紧张和忙碌中过去了，回忆一年来，我作为公司质量部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些缺乏之处。

在质量部一年来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就一年的工作总结为以下几项:

一、努力学习，全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位，它要求永无止境的学习新的知识和提高技能，为到达这一要求，所以我们务必要注重学习（学习新知识，学习新的工艺，学习新的图纸等）

二、努力工作，完成上方各项任务

经过半年以来，应对非专业学习机械加工质量工作，工作起来难度比拟大，但是我积极的应对困难的挑战，我完成了领导给予的任务。

三、日常生活，工作态度积极端正

一年以来，我能自觉遵守公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了:一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求到达的我争取到达，不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面，坚决做不该用的坚决不用，不搞人情主义。对自我分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同部门其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。

四、存在的主要问题

回忆检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改善和完善的地方，我一向在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验缺乏，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单；看待问题有时比拟片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的。根底上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各项检验技能。

五、下一年的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，奉献自我就应奉献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法；同时在业余时光努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和水平，使自我的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的开展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强职责意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到:第一，根据领导要求，加强学习，技术掌握成熟；第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自我成为一名合格的质检员；第三，认真学习执行，工作任劳任怨，理解公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成；第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作；第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。

总之，心态决定状态，状态决定成败！对公司要有职责心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自我要有信心！做最好的自我！

质量工作总结 篇二

20xx年质量工作相对于20xx年有了长足的进步，除了对日常检查工作的细节进行了强化，还能够做到责任明确到岗位，落实到人头。而且质量检查人员本身的质量意识也有了较大的提高。但质量管理工作仍然存在许多的不足之处，这一年来，就存在的问题主要做了一下几方面工作。

1、4月末发生了一起质量异议，三车间生产的产品磨管不合格，且水压漏压。针对此次质量事故，为保证我公司在今后产品出厂合格率能够达到100%。质检科将出厂前检查产品质量纳入工作任务，任何需要出厂的货车都必须经质检人员检查合格并签字确认才可以出厂。在此过程中有效的控制了不合格产品的出厂，避免质量异议的发生。

2、20xx年上半年主要针对螺旋钢管技术不成熟，质量问题较多，及质检人员对螺旋管标准程度掌握不熟练的情况，除组织质检人员自己学习标准，请车间技术员讲标准及一些质检注意事项。在作业过程中，要求所有的质检员对D529规格以上的螺旋管，在确认不了其是否为焊瘤、断弧、焊偏等质量缺陷时，必须钻入管内进行确认，增加实物检查经验，为今后检查打下基础。

3、由于各车间存在的质量问题较多，光依靠质检科不能够有效的`控制产品质量。由公司生产经理赵总提出解决方法，由质检科执行。首先，加大对车间岗位人员的考核力度，每发现一项质量问题就要追溯到其根本，落实到岗位人员身上，并且车间主任、质量检查人员要付连带责任。其次，对于质检科检查出得质量问题每天一汇总，每天一上报，每天一考核。将考核落到岗位人头上，将质量与工资挂钩。经过一段时间的实施，取得了较为明显的效果，各车间的质量问题产品数量不断下降，得到了有效的控制。

4、原定质检科每周对钢材库检查2次，改为每天1次。除检查车间没有检查到位造成质量问题的产品以外，主要工作重点放在由于装卸问题造成的二次伤害，一旦发现，告知保管、调度，及时查明原因，追究责任者。在调度室的积极配合下，基本已经杜绝这一现象。

5、客户经常抱怨我公司产品内毛刺清除质量不如别的厂家，对此我质检科也对内毛刺加大了检查力度，但效果不明显，没能有效的控制内毛刺清除质量。最后提出将内毛刺未刮净的产品判定为钢管①，内毛刺刮深的产品判定为钢管②，在成品上控制内毛刺质量，保证发给客户的钢管都为内毛刺清除较好的产品。质检人员每天对成品进行测量并记录台账，每个生产班组必须保证最少测量40支。每天对车间精整记录进行汇总，及时掌握车间内毛刺的控制情况。在二车间将内刀改为环形刀后，内毛刺清除质量也得到了很大的提高。

6、质检科的日常检查工作将个车间平头、水压、包装等关键环节作为重中之重。每班必须对车间生产班组进行水压抽检，检查水压操作工人是否严格执行水压标准规定。但质检人员对包装的检查力度还不够，包括焊接质量，标牌的粘贴，包装带距管端的距离，这将是我质检科20xx年的改进项目。

7、质检人员对生产管线管的检测方法没有完全掌握，不知怎么去检查，包括X射线、超声波探伤、涡流探伤等无损检测方法和一些基本知识不懂。20xx年通过公司举行的质量检测培训，所有质检人员也要积极参与学习，主要利用业余时间自学。质检人员必须要具备检查无损检测知识，在生产管线管时把好质量关。

8、9月份公司将质量资金配比提高到了占奖金的30%，质检科也根据实际情况对质量资金进行调整。质量分配奖金比例；按各车间存在质量问题产品重量与产量之比计算，占比例的15%。对于劈头、开裂、漏压等严重质量问题在重量上进行加权。各车间质量异议占比例的15%，每发生一起质量异议，赔款在20xx元以下扣3%-5%;每增加1000元增加2%，10000元以上扣除当月15%的质量资金。质量分配奖金总合计：30%。9月份：一车间质量资金配比扣19.2%;二车间扣5.7%;三车间扣3.2%;10月份：一车间质量资金配比扣9.5%;二车间扣5.3%;三车间扣2.9%;11月份：一车间质量资金配比扣4.8%;二车间扣1.12%;三车间扣1.98%;通过质量资金配比来看，各车间质量也在稳步提高。

一年来，质检科在质量管理工作上取得了一定的成效，产品质量也有的一定的提升，但也发生了几起质量事故，也还存在着较多的质量隐患。如：北京汉和飞轮公司D60规格产品焊缝开裂、管体通常平面、外表面起皮；沈阳兰博公司的D406.4规格螺旋焊管，管体乱涂乱画；凌源饮水工程D治理发愣功规格螺旋管漏水；承德晨旭D48规格焊管弯曲度超标等。每起质量异议都代表我们质检工作存在漏洞，检查不够全面，责任心不强，岗位责任落实不到位，容易忽略细小的质量问题。

20xx年质量管理上要重点抓好以下几方面工作：

1、强化质量教育，进一步提高质检人员的责任心及质量意识。每3个月要对质检人员进行一次质量知识考试，实施末尾淘汰制。凡是有管线管计划，要提前学习技术员下发的产品作业指导书，向技术员询问需要注意的特殊细节，严格按标准对产品进行检查，不准拉项。

2、进一步加大质量宣传、教育力度，一年要开展3次质量竞赛活动，调动车间岗位人员的积极性和增强岗位人员的责任意识。同时要继续对岗位人员进行考核，一定要做到谁的责任谁负责。质检人员还要负责监督检查车间岗位人员的标准质量执行情况，使质量工作变成大家的自觉行动，把各项质量工作落到实处。

3、加强过程控制，划清职责，理顺流程，落实责任。检查产品时，要了解每个产品部位就对着一个岗位，产品的内外表面(内毛刺高度、焊缝开裂、错位、搭焊、劈头、外毛刺不平、辊上、划痕、断弧、焊瘤、气孔等)对应调整工；管端缺陷(平头不净、磕坑、切斜、坡口、钝边)对应平头工；水压(压力、稳压时间)对应水压工；定尺长度(长尺、短尺)对应飞锯工；包装质量(包装带焊接长度、包装带距管端距离、产品内外质量、扁头等)对应包装工；标牌(书写、粘贴位置)对应检斤员。发现任何一个部位存在质量问题要及时告知岗位工，并对岗位人员进行考核。

质量工作总结 篇三

光阴似箭，转瞬之间质量管理体系的推行已有xx年，在过去的20xx年当中，我们经历了。。。。实现了。.。.这一切的改变，都离不开单位各级领导的支持与指导，现将一年以来的工作总结如下：

一、公司质量管理体系现状

我公司很早就引入了质量管理体系，经过这么多年的运行，公司的质量管理体系从整体上来说已经顺利运行，公司质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入到部分员工心里，公司领导很重视体系建设，投入了较大的人力和物力、财力。从体系管理上讲较其他多数企业有很大的提高和优势。

二、内审

按照管理评审程序的要求，公司于00年00月召开管理评审会议，对管理体系的符合性、适宜性及管理体系运行的有效性进行了评审，并针对管理体系运行中存在的问题，提出解决的方法和要求，以确保管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。

在内审过程中发现部分环节没有严格按照管理体系文件的要求执行，存在部分不符合项，对部分工作要求理解不透彻，落实执行不到位。目前，所有纠正措施和不符合项已得到有效实施和改进。 针对新的标准对体系文件进行修订以适应新标准中的要求。

三、外审

四、培训

今年我们又进行了体系标准及管理文件再次培训，进一步提高了工作人员对国家认证实验室体系的了解，和以新标准GB 21861-20xx《机动车安全技术检验项目和方法》为主题的内部集体培训，重点是新旧标准之间的差别，涉及试验项目、试验方法、材料等大量内容。使我们的检测人员能够对国家新版标准贯彻落实；以及提高个人的工作技能。

采取理论与专业培训相结合，内培和外培相结合的方式，即对共性的问题或对新技术、新方法的学习。加强检测线工作人员的教育培训工作，不定期的组织学习GB7258-20xx、GB21861-20xx《机动车运行安全技术条件》及质量管理体系文件等业务知识，积极开展查验员、引车员、登录员的岗位技能培训，加强工作人员职业道德建设，增强责任感，全面提高人员的技术水平。

根据培训内容实施考核，属于检测员岗位培训，以及新知识、新方法、新技术培训的，则在培训后实施考核；属于质量体系和相关质量活动及法律法规的内容，检测公司全体员工都必须接受考核。

五、体系文件修订

今年公司为了保证GB 21861-20xx《机动车安全技术检验项目和方法》的要求对《作业指导书》修改了局部内容。其中增加了人工检测部分和仪器设备检测部分的相关内容，对公司不使用的柴油车加载减速工况排放检测系统操作规程、汽油车简易工况排放检测系统标定规程、柴油车加载减速工况排放检测系统标定规程进行了剔除。增加了国标新要求设备的检定和校准规程。

六、检验工作的管理

全面清理各项管理职能和规章制度，不断完善检测工作管理机制，进一步明确和强化在资质许可和证后监管等方面的措施和要求，保证管理职责明确、措施落实到位。按照质量管理体系要求，分析岗位职责是否明确，各类程序文件是否完善，操作规程是否细化，检验检测工作规范是否完整，检验检测标准是否现行有效，人员培训考核制度是否完善，所有新录用人员是否经过培训考核等。通过整顿活动，清理、修订、补充和完善各项管理制度，建立健全检验检测工作管理的控制体系，为检验检测工作长远发展打下基础。

七、设备管理

完成检测仪器设备周期检定或校准计划、保证检测结果的质量计划、期间核查计划的实施和审核工作；做好检测设备操作人员的资质审核，对合格的检测人员进行仪器授权使用；加强对结果有重要影响的仪器设备管理，监督设备责任人定期进行保养、维护和检查，做好点巡检，以保证检测设备符合规定的要求。设备操作人员每天填写设备使用记录，监控设备的正常运行。

1、公司为了保证GB 21861-20xx《机动车安全技术检验项目和方法》的要求，公司新购置了反光标识检测仪、内窥镜、通道引道测量装置、汽车行使记录仪检定装置等并对包头质计所不能检定和校准的设备进行校准确认。

2、根据要求自新标准实施之日起第25个月开始实施的设备。

“重中型货车、专项作业车、挂车应使用自动测量装置”的要求，须购置符合要求的外廓尺寸自动测量仪。“三轴及三轴以上的货车、采用并装双轴及并装三轴的挂车测试加载轴制动率和加载轴制动不平衡率”的要求，须购置符合要求的举升式滚筒反力式制动试验台。汽车注册登记检验时，除载客汽车之外的其他机动车，须进行整备质量的测量的整备质量仪。大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车在进行底盘部件检查时，须使用汽车悬架转向系间隙检查仪。正在与几家厂家联系，正在确认中。预计年底前可完成定购并进行安装调试。

八、存在问题与建议

质量工作总结 篇四

半年来质保部在公司领导下，学习了质量体系、质量方针和质量目标。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关，提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。现将质保部质量体系运行情况报告如下：

1、产品审核

1)审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要求。

2)没有发现A、B级缺陷，C级缺陷和D级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。

3)质量指数I=0.53

2、过程审核

1月10～11日，审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核，

通过审核发现：整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行，过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求，根据评审等级的规定，本次过程审核的符合率达到87.75%，评为AB级。

3、体系审核

一、文件编写

目前完成了《质量手册》、《程序文件》以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。

三、文件管理和执行情况

质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理，登记下发各 部门应准备资料，传达咨询老师指导建议。

以上就是差异网为大家带来的4篇《质量工作总结》，希望可以启发您的一些写作思路。