食品实习报告【最新10篇】
在人们越来越注重自身素养的今天，大家逐渐认识到报告的重要性，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢？这次差异网为您整理了10篇《食品实习报告》，我们不妨阅读一下，看看是否能有一点抛砖引玉的作用。
食品厂实习报告 篇一
实习单位简介：
xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工，xxx公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的独资食品企业，位于美丽的苏州工业园区一九九六年十月正式投产，公司占地50000平方米，厂区环境整洁美观，拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线同时作业的现代化生产车间，并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干，产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区，苏州公司采用美国食品工业的卫生及质量控制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一致，全面保证产品质量。无论现在乃至将来，我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展，实现xxx让全球饮食及生活更加精彩的愿景。
实习目的：
要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：
1、接触社会了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。
2、学习企业管理知识熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3、学习生产技术巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4、了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5、了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
实习内容：
首先先介绍一下我所在生产线的产品，奥利奥1912年诞生于美国，近一个世纪以来奥利奥在美国市场经九不衰，来到大中华区后，以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成为中国销量最高的奶油夹心饼干品牌之一。xxx不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国迅速引入中国，如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员，此外，于2005年底上市底新产品奥利奥威化也迅速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、有趣的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜欢！品牌知名度迅速攀升，鬼脸嘟嘟有一系列不同口味，包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国成功上市，只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干，好吃又好玩，针对儿童生长需要鬼脸嘟嘟饼干从2005年起全现添加钙铁增强鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知，真正成为孩子喜欢妈妈认可的产品。最后就是乐之，于1988年进入中国市场，以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一的咸饼干。2000年，乐之三明治饼干的成功上市，使乐之饼干跨升为全国十大饼干品牌行列。以上就是我所在线的产品介绍。
食品公司的实习报告 篇二
作为食品质量安全与控制专业的一名学生，为了对食品这个行业有一个初步的认识和了解，XX年7月在导师和其他老师的带领下我有幸地参加了为期6个月的实习活动。这次实习我分别到了香港xxx雪糕有限公司、香港xxxx食品有限公司。现将实习总结如下。
一、实习目的
这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节，也就为了以后更有效地深入了解这个行业运作，通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论知识，将理论和生产实践的认识结合在一起奠定了基础，使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解
二、实习内容及实习总结
1、香港xxx雪糕有限公司
香港xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化，冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有：神奇杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
开始的时候，我原以为在香港xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了很多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被分配到包装部雪条二线组做一个最普通的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和准备都白费了。做一个普通的生产工能学到什么？能达到这次实习的目的吗？同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的，一天要站十几个钟真的好累，开始时真的很不适应，脚特别痛，长这么大还没试过这么辛苦，不过凭着对事认真负责的态度我还是坚持到实习的最后一天。其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
在实习过程中，我还总结出一些经验，下面就让我简单介绍一下它们的生产工艺吧：
冰淇淋的生产工艺流程：原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。
对冰淇淋混合料的消毒，阿波罗一般采用巴氏杀菌，采用68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采用这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避免产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后，迅速通过均质机进行均质。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不容易融化。均质完成后，迅速冷却到0—4℃，并在此温度下保持8—12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在强烈搅拌下进行冷冻，使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋直接装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于—15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。
在xxx接触的最多的是基层管理，即车间管理，如生产计划的安排，成本控制，卫生的控制以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担任生产工期间更让我们深入了解了对员工的管理，并且学习到了许多实用的管理方法。
质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大—盖—帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，在生产时严格按照规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理，并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足，以极大化他们的工作热情，充分调动他们的生产积极性和创造性，产品是员工直接制造出来的！在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式，和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。
2、香港xxxx食品有限公司
因之前在香港xxx雪糕有限公司实习过，对食品行业的规章制度及食品质量管理方面有了一定的了解和掌握，所以这次很容易就进入了香港xxxx食品有限公司顶岗实习，心里很高兴，终于如愿以偿的当上了“化验员”。
水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，营养价值较高，是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的迅速发展和全球经济一体化进程的加快，随着我国经济的发展，水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时，人们对水产品质量安全的要求也越来越高。为适应生产发展和国际贸易的需要，许多国家制定了相应法律法规与水产品质量安全卫生标准。水产品的质量安全不仅是进口国的要求，也是我国广大消费者的要求。
化验员是依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验，是一批依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验的人员，加强了水产品质量监督管理，促进了水产品国际国内贸易，也有效地保证水产品安全地送达消费者手中和进入国际市场。
现在就简单介绍一下我所从事的主要工作内容：
（1）每天抽取车间水样检测水中余氯的含量，并在一个月内抽检完所有水龙头，余氯的作用是保证持续杀菌，也可防止水受到再污染。但如果余氯量超标，可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭，还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态，对做好饮水消毒工作和保证水卫生学安全极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生，主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品直接接触的，是控制食品质量与安全的关键；
（2）每天抽取水产品样品，进行制备和保存；
（3）对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。
（4）对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验；
（5）对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克；大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出。
（6）根据检验结果对水产品产品质量进行评价。
虽然每天都做着重复的事，但我从不觉得枯燥乏味，因为这不是一件可以随便敷衍了事的事，这关系着广大消费者的健康安全，也关系着一个企业乃至整个中国的信誉，所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢，反而做一个称职的化验员必须具备对工作认真、细心、负责的态度，在实验过程稍微出错不注意都会影响到检测的。准确性、真实性，例如：人员卫生消毒不完全；培养基配方比例不对；培养基灭菌时间、温度不够就会灭菌不完全，但时间过长或温度过高都会破坏培养基里的营养成份，这样就影响到菌的生长；培养温度时间等等看似没关系，不会让人注意的“小问题”往往是造成实验失败的因素。在这次实习中，不但是巩固加深了我所学的知识，更重要的是改变了我对事对人的态度，也让我的生活习惯变得更有条理和节奏。
食品公司实习报告 篇三
实习时间
20xx年6月28日——20xx年7月9日
实习地点
中山市咀香圆食品有限公司
实习目的：
通过本次实习，开阔视野，增长见识，扩宽我的知识面。了解本专业相关方面的知识，通过实习，启发我积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。
实习收获与体会
实习就这样过去了，总有点意犹未尽的感觉，这样的机会要多几次该多好呢，我真是这样想的。现在来总结我此次实习的收获和体会：
我们首日乘搭公司员工车来到了中山火炬开发区的咀香圆食品有限公司，在我们学校的小董师兄热情的带领下，我们来到了会议室等待公司领导的工作安排。开始是梁主任亲切既严肃地跟我们介绍了公司的规矩跟消防意识，包括了方方面面，让我领悟到领导层对企业管理的重视能让一个企业更规范化生产，是一个企业蒸蒸日上的前提。之后还有刁主任对咀香圆的精彩介绍，让我们知道咀香圆杏仁饼起始于清光绪二十九年，萧家为帮补家计，1911年，开始了作坊式生产；1935年，咀香园杏仁饼获美国檀香山国际食品博览会“金鸡奖”；
后来，该企业历经改制，如今的咀香园健康食品（中山）有限公司继续生产咀香园杏仁饼，产品畅销全国各地及海外市场；20xx年，“咀香园”被商务部授予“中华老字号”称号。咀香圆是一家充满历史色彩的饼类生产公司，当中肯定有不少的不愉快的经历，终究还是熬过来了，证明了咀香圆是一家有实力，深受群众欢迎的公司，让我在之后的实习过程中想了解到更多的这家公司的企业文化，今后对我肯动有很大的帮助。最后经过分组，我被分到了质量控制中心去完成我实习的工作，这让我兴奋不已，想更快的到工作岗位上。下午跟我的BOSS胡志高同志见面了，由于时间关系，首日的工作没有正式开始，我了解了一下这几天的工作内容后，就开始阅读相关的资料，有月饼包装标签内容整理汇总、计量技术规范、食品和化妆品包装计量检验规则和限制商品过度包装要求。学会了很多关于标签方面的知识，之前考营养师证的时候已经在关注这方面的知识了，今天终于可以详细的学习到个中的细节，可谓不枉此行。第一天就这样匆匆过去了，也是充实的一天，这令我更期待第二天开始的工作。
在去咀香圆的第二天，我跟我的拍档回到了质量控制中心开始了工作，主要任务是对公司20xx年新进的月饼包装规格进行整理汇总。工作内容是：①将包装的正反面照相；②记录名称、净含量、内配置、内含月饼总体积；③测量包装尺寸，计算空隙率X。首先任务是到仓库领取月饼包装，也是一个给我参观仓库的很好机会，仓库有两层，1楼是摆放新进的包装，2楼是存放去年或者更久的包装。仓库的管理人员轻松地找出了我们要求的各个包装，可以体现出他们对工作岗位的熟悉程度是很高的，能从货物堆积如山的仓库中轻松找出我们需要的包装，对我来说是多么的不容易。幸好我之前有在生产包装工厂的工作经验，能熟练的操作叉车把货物运到工作岗位，令我意识到了一件事，就是年轻的时候接触多方面的事物是有好处的，说不定哪一天能运用上，所以应该好好珍惜一切在社会上的磨练，因为这是我们在社会上立足的宝贵经验。之后我们开始了包装的测量，对于我来说这是一件新鲜的事物，如何能更准确的测量结果，计算空隙率，经过摸索后，工作开始熟练，一个一个包装的整理出相关的信息。经过我BOSS的介绍，空隙率对于一个包装是至关重要的因素，在国家颁布的限制商品过度包装要求里面有明文规定，过大的空隙率证明了这个包装不合格，应该要求厂家重新修改包装的规格。过程中，我们就发现了有几个不合格的包装，胡志高同志相当的重视，马上跟厂家联系问清楚原因。
之后的几天我们也是反复的对月饼包装进行测量汇总，由于是在质控中心工作，所以期间也有参与另外一组同学食品检验的实习内容。他们从生产车间带回来当天的产品进行水分测量与微生物检验，学校学习到的实验室操作又可以运用上去了，对产品的处理要相当的规范，点点操作错误就会另实验的结果有很大的差距，就例如杏仁饼样品研磨提取之后一定要盖上盖子，以免空气中的水分影响测量的结果等等。期间，我们的BOSS胡志高同志带领我们参观了公司的生产车间，有杏仁饼车间与中式饼车间，进车间之前的准备工作是相当的严格，衣服、帽子、口罩和鞋套穿戴的整齐让我有些不习惯，可是车间的卫生就靠这些细微的东西维持，对于食品企业来说，卫生搞不好是不可能长期的生存下去，卫生就是食品的生命。经过参观，我见识到了一个产品配料——成型——焙烤——包装（内、外）的生产流程与工艺，改变了我以往的想法，过去我一直愚昧的认为食品生产污染一定很严重，但是观察完之后，可以看出成熟的管理跟先进的机械化生产是可以生产出污染程度最少的商品，起码我观察完生产流程之后是很放心的食用。参观过程中发生了一个小小的插曲，当中有一个工人没带工作帽就贪图方便穿过了生产车间，胡志高同志看见了就马上上前进行处理，可见公司对于卫生的管理是下很大的力度在管理，再次体现了一个企业管理层的重视程度可以看出企业的前途。
期间张总视察过我们实习生的工作进度，对我们的工作提出了不同的要求，并邀请了我们参加食品品尝会。大家聚在一起品尝产品的场面是多么的温謦，交谈中既能拉近员工之间的关系，大家发表不同的意见，又能发现产品的配料含量的改变令产品的口感与颜色有多大的变化，所以我觉得这种食品品尝会应该在今后继续维持下去，因为这能使一个产品在保持传统的前提下，根据现代的进步得到提升，令这一类产品不会过时，永远的传承我们中华的老字号。
明天就是实习的最后一天了，现在我是怀着依依不舍的心情在写这份实习报告，非常感谢张总给这一个机会给我们，因为我对营养方面是比较感兴趣的，所以能学习到这么多关于食品方面的知识我非常的高兴。通过实习让我看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经验，这将对我以后踏足社会，谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。如果有机会，我希望继续留在咀香圆实习，因为我目前学校手头上有一个实验，所以我想完成后，8月份的时候再到贵公司进行工作直接到9月份开学，希望在旺季生产月饼的时候学习到更多的东西，又可以减轻公司旺季时候人手的需求。不知道可以不可以，因为已经大三了，是人生的最后一个暑假，我想令这个暑假过得比以前更充实，希望能有这个机会。
食品实习报告 篇四
实习单位简介：食品有限公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工，x公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州食品有限公司是食品有限公司的独资食品企业，位于美丽的苏州工业园区一九九六年十月正式投产，公司占地50000平方米，厂区环境整洁美观，拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线同时作业的现代化生产车间，并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干，产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区，苏州公司采用美国食品工业的卫生及质量控制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一致，全面保证产品质量。无论现在乃至将来，我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展，实现让全球饮食及生活更加精彩的愿景。
实习目的
要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：
1、接触社会了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。
2、学习企业管理知识熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3、学习生产技术巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4、了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5、了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
实习内容
区后，以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成为中国销量的奶油夹心饼干品牌之一。不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国迅速引入中国，如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员，此外，于20xx年底上市底新产品奥利奥威化也迅速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、有趣的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜欢！品牌知名度迅速攀升，鬼脸嘟嘟有一系列不同口味，包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国成功上市，只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干，好吃又好玩，针对儿童生长需要鬼脸嘟嘟饼干从20xx年起全现添加钙铁增强鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知，真正成为孩子喜欢妈妈认可的产品。最后就是乐之，于1988年进入中国市场，以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一的咸饼干。20xx年，乐之三明治饼干的成功上市，使乐之饼干跨升为全国十大饼干品牌行列。以上就是我所在线的产品介绍。
我在厂里从事的是包装段的工作，主要职责是开包装机包装机是否能开好直接影响产品的消量，所以我们要严格检查包装成品，主要检查卷膜是否拉丝、套色，日期、光标是否图案居中，日期清晰、正确完整，检查端封是否假封、烫坏。最后检查端封是否假封卷边，白边不能超过2mm，同时还要填写质量记录表便于追踪。我每天的工作就是这样，虽然很枯燥但必须认真完成。
实习心得
开始的时候、我原以为我们是参加配料的结果被分到包装部做一名开机工人。心里不禁失落。但是没办法已经成事实了只有接受。工作时时站着的，每天要站八个小时真的很累，开始时真的很不适应，脚特别痛！长这么大还没这么辛苦过！不过凭着对事认真负责的态度，我还是坚持了下去，其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。虽然这次实习真的很辛苦，但是我感觉自己还是学习到了很多东西，第一次这么真实、这么接近的了解焙烤食品行业的基本运作模式和管理方法，以及公司的整个体制，这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟悉了饼干生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理、实践基础。这段期间深深让我感受到金钱的来之不易，每天面对同样的食物干同样的活很无聊！每天上班就是站着一遍又一遍的做
同样的动作，感觉自己就像台机器！深深体会到了家人、朋友外出打工的难处，他们可能也是在重复的做同一件事，但我想他们一定不会那么轻松，因为他们想通过自己的劳动力来挣更多的钱，让自己的孩子能不愁吃不愁穿！在同学面钱有“面子”，自己宁可累断腰筋也不希望自己的孩子受一点点委屈，可怜天下父母心啊！想奉劝大家要多为自己的父母着想，当你大手挥霍金钱的时候是否想到过这些钱是父母用多少心血或者是用多少个不眠之夜换来的？！
在这次实习当中让我很有感处的一点就是人际交往方面，大家都知道社会上人际交往非常复杂，但是具体多么复杂我想也很难说清楚，只有经历了才能了解，才能有深刻的感受，大家为了工作走到一起，每一个人都有自己的思想和个性，要给他们处理好关系得需要许多技巧，就看你怎么把握了，我想说的一点就是在交往中既然我们不能改变一些东西，那我们就学着适应它，如果还不行那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西最重要的就是使我在待人接物如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习积累，遇到不懂的地方自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
食品公司的实习报告 篇五
一、实验目的与要求
使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识，了解食品加工实际生产情况，有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣，培养学生分析问题与解决问题的能力，训练解决工程实际问题的基本技能。
二、实验内容
1、均质工艺：将混合的物料通过柱塞泵的作用，在高压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增至290m/s，同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成气泡而膨胀，引起气泡炸裂物料颗粒，由于空穴效应造成强大的剪切力，由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
2、喷雾干燥工艺：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
3、真空冷冻干燥工艺：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。
4、超微粉碎工艺：利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击，并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料，这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展，特别是新鲜或含水最高的高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的粉碎，气流冲击粉碎反而效果不好，反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。
三、仪器设备规格、型号、工艺或设备的工作原理、特点
1、高压均质机SRH60-70（上海申鹿均质机械有限公司）工作原理：高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。
特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪声低，密封可靠，不漏浆，易损件寿命长，耐强酸碱（NaOH、HNO3≤5％），适合CIP消毒，节料，节油。
2、小型高速喷雾干燥仪SY-6000
工作原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
特点：装卸简单快速、操作简便高效；内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全；具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒，有更强的选择灵活性。
3、真空冷冻干燥机EYELAFDU-1000
工作原理：将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下（图中压力为646.5Pa以下，温度0℃以下），物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。
特点：4L大除湿量；根据使用目的可选择容器、预制冷装置；使用专用方形压仓，可对西林瓶进行干燥密封处理；采用热气体解冻方式，短时间内解冻，让您不必等候太长时间；配管可拆开清洗。
4、超微粉碎机HMB-701C（北京环亚天元机械技术有限公司）
工作原理：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。
特点：细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm（D98）；温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温；能耗低；无污染，损耗低，耗材省；操控简便，可调节性强；结构紧凑，震动低。
四、工艺流程与操作步骤
1、均质工艺流程：果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。
2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。
3、冷冻干燥工艺：前处理→预冻→升华解析干燥→后处理（四个阶段）。
4、超微粉碎工艺流程：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。
五、产品评价与质量控制
1、均质工艺：均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化，使国脚和果蔬汁亲和，保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁，为防止生产固液分离，降低产品的品质，常进行均质处理，特别是在瓶装果汁中尤为必要。
2、喷雾干燥工艺：过程中与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌，配置温度、压力指示记录仪装置，便于检查生产运转；应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；对黏性物质尽量减少粘壁现象。
3、冷冻干燥工艺：由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。
4、超微粉碎工艺：超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义，
一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；
二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。
六、实习体会
这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过PPT了解的仪器设备，让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程，使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习，让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念，让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备，让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。
在实习结束之后，通过老师对设备的介绍，我们通过上网查阅资料，搜索与这些设备相关的生产应用，也有了一个对这些设备更深刻的了解。
食品企业的实习报告 篇六
XX，大略大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的处所，它属于外商独资企业，出产糖果成品，产品80%出口，主销欧美、中东等国度和地区。
公司占大地积11600平方米，厂房、出产配置达海内同行一流程度，环境美好、厂容整齐、公司办理履行HACCP—9000质量办理系统要求，对出产进程严把卫生质量关，符合出口食物厂的卫生要求。公司前后经过议定CIQ出口食物卫生注册、QS（质量安定）认证、ISO9001国际质量办理系统认证和HACCP食物安定办理系统认证。
该公司紧张出产果胶软糖及硬糖，并经过议定艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求周到接轨，深受各个年龄层人士喜好，具有极强的艺术观赏代价。
为了能够对糖果巧克力的建造工艺流程的加深明白，我此次练习的单位选择了XX食物有限公司。
在此次练习中，我最大的成果，那便是能实践操纵！能很好的应用讲堂上的表面知识与实践相联合。并能从实践中加深对表面知识的认知。
我们此次被分派到加工部，我的工作便是浇注成型！我们所要做的产品是xx糖。xx糖的出产工艺流程以下（略）
固然我的工作很大略，但在整条出产线倒是相称紧张的！固然每天只拿着料斗（加工的东西）显的很轻快似的，但本来这也是我们出产线上最辛苦的岗亭。你试想一下，你成天拿那个足有五~六斤重的料斗（装满材料）十几个小时，那你会是甚么样的感触呢？固然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚定下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种考验，我要克服它！身材上的疲惫不算甚么？只要内心富裕盼望，再大的坚苦都会显得很微小！
在此次练习进程中，我学到的固然不止是技巧实践上的，那另有做人办事方面！每一次的练习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，碰到坚苦不要慌张，要冷静冷静的对待！比如，在我们的出产过称中，会碰到材料调制的不好（明胶加的少），导致糖难干，从而感化我们的产量，这时候候，有的同学就入手下手慌张了，就入手下手抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有效吗？为何不救助一路找出题目地点呢？然后一路办理题目呢？
为甚么说我所处的岗亭在整条流水线上相称紧张呢？因为是如许的，任何糖果产品都有法则的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不敷，那全部糖果也就报废了，前方所做的一切加工也就白搭了！如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最终摆糖的人也麻烦，她要凡是给我们修边，如许就造成了人力的华侈，也会感化我们提早结束产量的目标！所以处在这个岗亭上我们是很有压力的。但经过议定主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。特别感谢XX食物能供给如许的一个舞台给我们，让我们“碰到题目—分析题目———办理题目”！
固然我也不是巩固的呆在那边浇注成型，班长为了让我们更加的明白一个xx糖是怎样样做出来的，为了加深我们的实践操纵，她会不时时的调换岗亭，如许一来，每个人都有能兵戈整条流水线的每一道工序。并能谙练把握每一道工序。我很高兴有如许的班长来带领我们。让我此次练习糊口生涯更加的富裕！
食品厂实习报告 篇七
一、实习目的
两年的大学生活转瞬即逝，种类繁多的基础和专业课程并没有让我对食品产业有清晰全面的认识。一直对食品专业抱有很高的热情，顺理成章地认为走上工作岗位以后也必然会热爱食品产业，但是没有实践做基础，所有的信念都显得脆弱。大三是决定继续读研究生深造还是求职就业的重要转折点，我希望利用这个暑假真正地接触并了解食品企业的实际工作，对未来的工作环境和工作内容有一个感性清醒的认识，并借此重新思考未来在食品行业的发展方向，尽快确立切实可行的目标并为此努力。
二、实习时间
20xx年8月4日至20xx年8月26日
三、实习单位
武汉中粮肉食品有限公司
四、实习过程
1．实习准备
武汉中粮肉食品有限公司是中粮集团（香港）有限公司在武汉投资的一家集饲料、种苗、养殖、肉食品加工、配送为一体的现代化农业产业化企业，曾被评为20xx年第三批武汉市农业产业化重点龙头企业及20xx年湖北省农业产业化重点龙头企业。目前建成现代化的肉食品加工厂、原种猪场、良种猪养殖园区和饲料厂，完成产业化配套工程，实行从饲料—-种苗—-商品猪—-肉食品加工—-配送全程控制，是与国际接轨的现代化肉食品企业。依托食品科学技术学院领导和老师们的努力，包括我在内的18名卓越工程师培养计划班级的学生有幸进入武汉中粮肉食品有限公司实习，我的具体实习地点为肉食品加工工厂的前道生产线车间。
在去公司的路上，食科院的张柱红院长便给我们做思想工作，他讲了很多话，有两句我记得最清晰，一句是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我个人认为这便是社会实践的精华所在，另一句是“保持乐观的心态，积极面对遇到的人和事”，这句话激励我在日后艰苦的实习中，能够苦中作乐，保持平和向上的心态。刚到公司，我们做的第一件事便是帮刚刚结束实习的学长学姐们将行李搬到客车上，他们每个人都散发出喜悦的情绪，那天清晨下着雨，我们的心头却是一片晴好。座谈会开始以后，学长学姐顺次讲述实习收获。听过以后，我有以下几点认识，首先，公司的企业文化较好，员工之间乐于互帮互助，工作氛围自由轻松；第二，车间特别重视环境及个人卫生和食品安全问题，工作时必须严格遵守规则，但是在实际工作中不同环节的工作人员和相同生产线上的工作人员均存在缺乏沟通的现象，容易造成工作上的不便，加工材料的损失并且影响工作效率；最后，在生产一线尤其是前道生产线非常非常辛苦，需要我们在身体和心理两个方面同时适应环境，学会坚持，方可完成实习。至此，内心的期待有增无减，想知道真正的实习到底是怎样的。
接着便是企业文化培训和三场安全生产培训，分别为厂级，车间级和班组级，时间短，内容多，不能奢望全部都记得，看到一幅幅安全事故现场的照片，确实起到了警醒的作用，时时刻刻提醒我们注意人身安全，遵守工作秩序。第二天我们先去办理了健康证，之后领取工作服，熟悉工作服的使用流程及注意事项，正式办理入职手续，开始实习。
2．实习进行时
第一次穿工作服，外帽，内帽，棉坎肩，上衣，护膝，棉袜，裤子，靴子，穿衣顺序就让我有点凌乱，后来次数多了摸索出经验，才知道应该先戴好帽子，穿上坎肩和上衣，再加护膝和棉袜，穿工作裤，最后在工作靴放置间穿靴子。好不容易穿戴完，被同行的伙伴发现内帽戴反了，调整的时候不小心头发露出来，肉食品加工对毛发的控制特别严格，头发露出来是违反了工作规则，于是又花时间整理了一番，前前后后用了近四十分钟才进入洗手消毒区。进入以后，墙壁上有明确的消毒流程示意图，接受过安全生产培训也还有印象，所以不成问题。水龙头没有手动开关，直觉有红外感应装置，手放在附近却没有反应，我们五个人面面相觑不知道问题出在哪里，这时车间主管曾凌云过来教我们如何使用，原来感应需要一定的距离，不能贴在感应区也不能太远，并且提示我们用刷子刷干净手指甲的缝隙以后，先将刷子冲洗干净放回原处，再清洗手上的洗手液，浸消毒水，避免手洗干净后再次触碰刷子时被污染，这个小细节后来洗手清洁消毒的时候我一直都记得。
洗手消毒以后进入风淋室风淋除去衣服上的毛发，之后进入车间的通道对双手进行酒精消毒，才能继续进入工作车间。每次工作前的流程都是如此。车间通道里有一种肉的味道，不是很浓烈但是闻到肠胃会有点不舒服，工作服几乎遮住了全身，只有手和脸露在外面，工作靴又大又重，车间地面湿滑，需要时时注意不要滑倒。车间温度大概14℃，但是我从来都没有感觉到冷，一身一身的汗水浸湿工作服是常态，刚开始还穿棉坎肩，后来工作服里面只穿一件T恤还觉得热。
初来乍到，技术活是做不来的，就算是把各种肠类挂在铁杆上这样看似简单的工作，真正熟悉起来都要花一段时间，怎样用手提香肠香肠才不会散，打结的时候什么方向绕几圈最后应该从哪里收尾才结实，香肠挂在杆上一圈挂几个，怎样起头，怎样收束，不同的香肠要求不一样，挂完以后将铁杆挂到架车上要上下错开间隔一行，这个我没有问，想来是为了烟熏的时候更充分，产品之间不会粘连。我到现在也只能听老员工的安排，教我怎样做我便怎样做，然而光学会是不够的，速度也得跟上来。最初速度只有老员工的三分之一，后来熟练了，老员工挂三杆，我可以挂两杆多一点，还是有一些进步。
在车间的工作都是站立进行，根本连凳子都没有的。第一天挂杆的时候觉得颈部酸痛的厉害，站了一天腰腿疼得发麻，走路都不利索，后来做了其他工作才知道挂杆是最轻松的活。
实习生的工作和临时工差不多，到处打杂或者做技术含量很低的体力活。车间的工作是根据订单来安排，所以每天的工作不尽相同。小盐水方火腿的制作流程中，有一个是将连在一起用钢钉分隔好的火腿一个一个剪开，两个钢钉的外侧要留出来一毫米左右的肠衣，避免火腿压入模具的时候爆裂产生次品。第一次做这个工作的时候，我用剪刀剪了一下午，估计有几百个火腿，剪刀不太好用，磨得四根手指和虎口都疼，一个火腿的重量在500克左右，每次提起来一串有十几到二十多个火腿，怎么站着都不舒服，火腿经过消毒肠衣外面湿漉漉的，刚从冷库取出来，车间温度也很低，手指很容易冻僵，下班以后才发现四个手指都磨出了大小不等的水泡，有的已经破了。把剪完的火腿压入模具需要一点点技巧，模具都是铁质，很重，一不小心就夹到手，划伤撞伤也是常有的事情，戴着手套工作不方便，只能自己摸索，熟练一些受伤的概率就会小很多。因为个子长得高，剪完火腿以后被安排搬大火腿到架车上，最高的一层大概有一米八，高出我的头顶，搬得东西重抬高就会比较费力，一批产品做下来就累得没什么力气了。
偶尔会做梅花肉和肘花这一类有一定技术含量，但是学习起来相对容易，又不会耗费非常多体力的产品。梅花肉先是配原料，然后加肠衣滚圆，装入网兜，烟熏，后道工序包装，听老员工说这样的产品都是卖到大超市的，不会在江夏区（公司所在地）销售，因为没有市场；肘花的制作也相对简单，清理分割猪皮，确认没有猪毛以后卷成筒状装入肠衣，加订钢钉后蒸煮清洗，在猪皮筒内灌入肉馅，烟熏加工，同样，制作出来的肘花也是在大型商场销售。食品产品的运输距离不能太长，像这样基本由人工劳动制成的产品成本相对高一些，如果配料中添加的防腐剂很少，保质期相对要短一些，如此一来，产品的销售范围和人群就十分有限，这是很多小型食品企业想要继续发展面临的难题。
最辛苦的时候就是做培根的时候，有两种工艺，一种是将大块带皮的猪肉和碎猪肉按模具的位置摆放好，模具里面有一层肠衣，用来包裹猪肉，然后将模具压好，摆入架车进行烟熏，最后脱模去肠衣，将成品送入下一道生产加工线；另一种是将肉提前配好料，搅拌成肉馅，装入肠衣袋子，然后人工将肉袋放入模具，后面工序类似。模具分两种规格，大模具估计有十斤重，小模具六七斤重，填充的肉品大袋有十几斤，小袋十斤左右，一次的工作量至少有三百大袋和三百小袋，无论是搬模具，搬培根成品还是搬肉袋，连续快速得在生产线工作，对身体和心理都是一种极大的考验。累得干不动活的时候速度会变慢，但是老员工不会体谅你身体素质不够好以前从来没有如此高强度地做过这么重的活，只觉得是我在偷懒。两层工作帽阻隔了一部分音效，车间各种机器的声音很吵，全神贯注工作的时候往往听不清别人对我说话，稍稍停下来想问清楚什么事，又会被吼，江夏版武汉话不大好听懂，被吼的多了大概知道是说我总是想办法偷懒，最累的时候知道老员工这样看自己心里很是委屈，艰难的摆完了一车培根成品以后，推去烟熏室的路上不小心被别的架车撞到，毫无防备的胳膊上和腿上狠狠疼了一片，连带着之前的委屈一下就哭出来，一边哭一边继续工作，身边的人依旧在工作，不过责备的话少了很多。那天下班以后发现胳膊上和腿上青紫一片，依然很疼，心情却平复了很多。实习生是新人，什么都不懂的时候什么都要做，不要想太多。在这里实习给员工带来了很多麻烦，技术不熟练，速度慢，体力也跟不上，能做的工作本来就有限，还不能做得很好，老员工心烦说我两句也是正常的，也说明员工的责任感很强。
有一段时间因为手上的水泡破的比较厉害，发炎红肿，被安排戴着手套做车间卫生。肉食品加工会有很多肉泥和油污沉积在地面，车间地面是水泥材质，即使刷了墨绿色的漆，我也不是很清楚什么样的程度算是油污被清理干净了。墙围和墙壁因为车间潮湿凉爽的环境生了许多黑色的霉斑，清理起来并不容易，墙角的位置和冻库与车间工作区连接处是清理的死角，因为工厂建立时间比较久，墙皮脱落的现象很明显，暴露出来的墙体更容易发霉，放置机器的地方有电路，做清洁的时候需要防范电击的危险和电路保护，机器与地面接触的地方同样不好清理。做了一上午只清理了大概二十平方米的地面和相应的墙围及墙体，感觉效率很低，也很累，于是就思考能不能有更好的方法优化车间清洁。最初的设想是可以给墙围及墙体粘贴抗菌防霉防水的壁纸，地面改造成防滑网面，可以让油水和肉泥渗入，并在第二层使用亲水疏油材料，这样地面可以满足架车等物品的移动，方便工作人员运动，也可以解决油污沉积难清理问题。后来在网上查找了车间装修特殊材料，发现壁纸很容易找到，大批量使用价格也比较便宜，不过人工清理卫生的费用和定期更换壁纸的费用比较哪种更经济我不得而知，亲水疏油的材料也有，比较贵，想象中的那种防滑网面目前没有找到，和曾主管交流了自己的想法，虽然能实现的概率很小，不过思考的过程仍然有所收获。
3．实习尾声
上班的时候因为很辛苦，感觉每一分每一秒都那么充实，心情不好的时候更觉得度日如年，开始适应以后，实习生活却要结束了。忽然发现手变得很粗糙，因为经常浸湿消毒水和酒精消毒的关系，一层一层蜕皮很严重，大大小小的伤口只剩下了深浅不一的疤痕，做完高强度的体力活以后腰背部，手腕和胳膊长时间疼痛，跌打损伤膏和喷雾用了不少，休息放假的时候并不能缓解多少，直至现在还在疼。不管过程有多少汗水，泪水和欢笑，挺过来了，就觉得是一份难得的经历，让自己有机会得到成长。
五、实习感悟
1．生活艰辛，赚钱不易
在工厂上班，正常情况下一天工作七个小时，一个小时工资十元，只有上班才有工作餐（午餐），那是比军训时候还好吃的饭。除去工作时间，正常吃饭和日常开销，稍微买点喜欢的东西，一天的工资就所剩无几，但是上班的辛苦是我以前无法想象的，生活很现实，不能自食其力就不算长大。在前道生产线车间里做着最轻松工作的是烟熏室的员工，他们懂技术，所以可以得到这样的待遇，有了这次的实习经历，再次在学校学习的时候，心态和想法便与以往不同，学习的目的不是应付考试，而是掌握培养工作能力的理论基础，认真学习的动力来源于对自己的责任感和对家庭对社会的使命感，在校园的时候不抓紧机会多学习，以后想弥补也不会再有这么优越的条件。
2．为人处世，谦虚随和
一起工作的员工，有的文化水平比较高，对车间的产品和制作流程都比较了解，也能讲解得清楚，一起工作的时候问的很多问题都能得到解答，而且对待实习生很宽容，就像对待自己的孩子一样体贴爱护，工作愉快的同时学到了不少知识；有的可能只会写自己的名字，对于实习生的到来有抵触情绪，交代工作的时候一语带过，做得不好要重返功，却没有过多的解释，不懂的地方去询问，往往得不到具体的答案，这样的情况下相处之时难免会有一些摩擦。无论如何，作为实习生都是抱着学习的心态，技不如人必须谦虚，待人接物随和最佳，因为在工作车间我没有任何值得骄傲的资本。
3．心态乐观，将心比心
在前道车间实习真的很辛苦，中午吃饭的时候累得不想说话，中午下班到下午上班中间只有一个小时，下午的工作往往比上午要辛苦。身体已经很疲惫的时候，嘴上再抱怨会让心情更差，所以实习的日子里，尽量多关注开心的事情，少在意不顺心的情况。自己做这份工作觉得累，看看身边的老员工和一起来的同学，大家都是一样在做，也不比自己轻松多少，所以也不必觉得自己多委屈。不喜欢半途而废，搬肉的时候无数次感觉体力已经到极限，想找人帮忙代替或者放弃，就鼓励自己说再搬一袋吧，再摆一车吧，再坚持一会吧，就那么一直坚持下去没有放弃过，不逼自己一下，就不知道到底能做到什么程度。
4．善于思考，敢于交流
从最开始到车间，对什么工作都一窍不通，到后来的慢慢了解，主要得益于遇到不懂的就问，问的次数多了总有人能答疑解惑，一般员工不了解就问班组长，班组长不清楚就问车间主管，主管没时间回答就问生产部经理，质检部经理，遇到了问题想改变，深思熟虑以后组织好措辞便坦诚地讲出来，这样对方才知道我的真实想法和感受，也许因为我的努力，会让下一批来实习的学生受益，也许我的想法很幼稚没有什么效果，但是我不遗憾，并且珍惜和公司各层员工交流的机会，思考问题的角度不同，人生阅历不同，让我知道为什么我会这么想，而别人不这么想。
食品实习报告 篇八
深秋初冬以来，气温骤降，校门外的地摊迅速转向。围巾、加厚棉袜手套、保暖内衣、暖水袋等各色暖冬产品纷纷上市，而且生意特别红火。这时我们作实训的队友才恍然：我们为什么不也卖冬季保暖类产品。
然而通过对校内同学的问答调查，我们发现降温已有些阵子，学生们——特别是女生们该备的保暖设备已经购好，所以心里很后悔没早一点注意天气转变而得来的机遇。这也算是一次教训：由于地摊投资小，流动性大，灵活性也就随之增大。完全可以随季节气变化而迅速改变销售方向。
我们小又通过入学以来对校外小吃街的了解——小吃街每到早上和下午晚上生意特别火爆，决定把销售产品锁定在小吃零食上。不卖保温类产品是因为第一:校内保温产品已经饱和；第二校外地摊十有八九都是卖保温类产品，竞争激烈。锁定在零食产品上是因为听到过一位专家说过，在中国，饮食行业永远不会饱和。这是因为中国人无论何时何地都把"吃"作为第一位的需要。
因此我们到副食品市场走访了一番。发现大多数零食在学校零售店都有卖，所以如果我们卖零食，那么只有以比零售店的售价更便宜的价格卖出才会有人买。然而批发市场内零食何只千百种。我们本打算只卖一种零食，这样既好进贷，在卖时又不会因为品种过多价格不一而造成记账时的麻烦。这是一种偷懒的行为，然而因为是第一次做生意，所以只有把买卖中各项事务简单化才不易出错。为减少差错，只好单一化摆摊了。
我们曾考虑过进巧克力来卖。但是通过调查我闪发现，校内学生买巧克力都只会买高价位的品牌贷，比如"德芙"。"德芙"的进贷价是6块7，而且很少进贷数在一百大盒之上。我们已经将摆摊成本划定在两百块之内，所以并不适合卖巧克力。这样我们又把牛肉干也排除在外。
最后我们把销售商品锁定为塑料包装花生。理由是进价不高，2元/包；有四五种不口味，不至于单一化。而且花生瓜子一直以来是人们茶余饭后咀嚼之物，老少皆宜，诂计销路不差。如果实在卖不出去就自己吃，这样也算降低投资成本。
问好批发商，进价是2元/包，起底进贷数在一件以上，50包/件。此种零食在学校丹桂园超市卖3块5一包。我们开始时以3元/包叫卖，但很多人不以为然。所以为了突出产品底廉实惠，我们再次降价，以5元两包的价格卖出，但顾客必须一次性买两包。这样一来，买的人就多了。
第一天我们从下午6点摆摊到8点钟，收摊后清点数目算出卖了近30包。然而第二天却反没有第一天卖的多，只卖了不到20包。第三天依旧。我们心里急了，想不出为什么生意一天不如一天。最后想到，也许是品种单一的原故。因为就价格而言，我们已经比零售店低出很多了。所以，我们决定休息几天再摆。这也是在一个卖 “阿胶枣”的商贩那里学来的。这个商贩从来只卖一种商品——“阿胶枣”，但并不是天天在校门口卖，而是隔两三天再来摆一次。因为校门口摆摊，面向的只是校内学生，销路并不宽。所以要保证所卖商品的新鲜感，不能让顾客吃腻了。
隔了四五天我们又出学校摆摊，生意明显有好转。两天之后我们的花生全卖出去了。
通过这次实训我们认识到以下几个问题：
第一：要对自己有一个很好的定位。心态要摆“弱”一点，不要以为一做生意就能赚多少多少。我作为这次实训小组队长，一开始就对队友们说：不要想到赚，只要能做到不亏本就是胜利。因为我们从来没做过买卖，无论是进贷还是卖贷都没有一点经验。这就导致我们必然会出现这样或那样的错误。更何况做生意本身就是带有风险的活动，就是在商场上混了几十年的老手也还有翻船的时候，更不要说我们这些初出茅庐的学生！尽管我们这次实训并没有亏，然而“守弱”是我们无时无刻都必须记住的。
第二：我们通过这此摆地摊认识到，挣钱真的是不容易！从小到现在都是用父母的钱，尽管嘴巴上也口口声声地说挣钱不容易，然而真正认识到生存之坚的，还是这次微不足到的实训。我们订来100包花生，最后固然全部卖出，然而以每包5角钱的利润来算，所得利润也微乎其微。这也可以理解，因为你是地摊嘛，就算是与超市同样质最的商品，地摊也只有杀价来为系生存发展！
食品公司实习报告 篇九
通过在xx食品有限公司近两个月的实习，我受益匪浅。
在实习过程中我可以感受到公司始终把消费者的健康排在第一位，在我的意识中我觉得一个好的品牌首先有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度，在短短的近两个月左右的时间里，我学到了很多从前从未涉足的食物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能现在只是一个只会读书本的书生。
通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上了这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会新的想法，想说的很多，我总结下来主要有以下几点
（1）坚持 开始实习的时候会觉得很累，尤其是身上长痱子的时候心里有过放弃的念头但最后在家人，同学和朋友的鼓舞下，我成功的坚持了下来，从此我明白了放弃只会让自己后悔。
（2）多听多看多想多做少说到公司实习后，要知道能否胜任这份工作关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐掌握的，态度不好就算自己有知识基础也不会把工作做好，在实习的过程中，多看别人怎么做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己动手多做。
（3）调整好心态 少埋怨有人会觉得公司这里不好那里不好，比如居住环境差，工作环境不好等，经常埋怨这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己工作的压力，所以，我们应该少埋怨调整好自己的工作心态，对存在的问题应该想办法去解决而不是埋怨，这样才能保持工作的激情。
（4）要虚心学习在工作的过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
（5）尽量少犯错误每个人都有犯错误的时候，工作中第一次做错了不要紧，班长会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错，就有些说不过去了，所以我们在工作的时候一定要谨慎细心尽量少犯错误。
经过这次实习，我从中学到了很多在学校和课本没有的东西，在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份合适自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触，才学习，所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，适应社会，使自己能够在社会上快速成长。
食品公司实习报告 篇十
三月三号，我来到xx食品厂，感觉大家都很热心，感觉不是来公司实习，而像是回家了。三月四号，开始正式实习，跟想象的差不多，就是感觉有些冷，不过，大家都很照顾，而且发了那么多用品，也就不那么冷了，然后来到了车间，开始了实习生涯。
工作流程
解冻—去耳—去内脏—去皮—翻洗—修形—检验—称重—清洗—泡药—泡冰水—分级—检验—清洗—控水—称重—摆盘—速冻—金属探测—冷藏
1，工作的第一天，就来到解冻车间，跟着班长学习到很多知识，原来，鱿鱼的解冻时间是根据不同重量的冰块计算出来的，在解冻前，要先用手掰盘，然后用不锈钢棍搅拌，直到鱿鱼半解冻状态，再把破碎的，红色的等不好的原料处理掉。
2，解冻完成之后，就把鱿鱼耳撕掉，但是不能撕裂筒体，在用手把头和内脏抽出，之后用去皮机将鱼皮去除干净。
3，将鱼筒体的鱼皮去干净，再将鱼针抽出，这里要特别注意，因为很多操作工为了赶进度，而没有很仔细的处理，经常有残留的鱼针。再将鱼筒内壁翻开，取出鱼白，将内壁清洗干净，然后再翻过来清洗外壁。
4，清洗完之后用刀把鱼翅骨剔除干净，鱼筒边缘切齐，切掉尾尖，宽度不得小于1厘米
5，设专门检验鱿鱼筒品质状况，对不合格的产品予以返工，将次品挑出，将检验好的鱿鱼筒称重，记录数据以便于泡药；再用流水将鱼筒洗干净。
6，接下来要进行泡药，这一步也很重要，鱼：水=1：1.2，每半小时搅拌一次，水温控制在10度以下。泡药40—44小时后要进行换水，首先将药液放掉，在用清水洗2遍，加第三遍水的时候加入碎冰，泡3—4个小时，水温不能超过10度。然后进行分级。再设人员进行检验，挑出次品，将鱼筒上的黑点和其他杂质去除干净。
7，用流水洗干净摆好放在控水架上，控水10分钟。
8、根据客户要求进行摆盘，每一层都用蓝膜隔开，将包好的鱼速冻，产品中心温度-18度。将冻好的鱼包装，封口。每一件都需进行金属探测，每小时校正一次，做好记录。
9、冷冻合格的产品，及时入库，库温-18度以下。
工作中存在的问题以及建议
1，工作时发现，有些工人为了赶进度，而忽视了加工质量。
2，必须从源头开始抓起，这样在后续加工过程中才会事半功倍。
3，在有些工人进入车间的时候，洗手消毒敷衍了事，没有严格按照步骤进行。
4，对于产品的加工要求，有些工人不太了解，比如在挑选的时候没有把发红的，破碎的鱿鱼挑出来，从而影响质量。
以上就是差异网为大家带来的10篇《食品实习报告》，能够给予您一定的参考与启发，是差异网的价值所在。