化学品管理制度【优秀8篇】

在当下社会，制度对人们来说越来越重要，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢？差异网为朋友们整理了8篇《化学品管理制度》，如果能帮助到您，差异网将不胜荣幸。

化学品管理制度 篇一

1)目的

为了对公司使用的各种化学品进行有效的管理，防止在运输、储存、使用、废弃等过程中对环境、健康和安全造成不良影响，特制定本制度。

2)使用范围

使用于公司化学品从购买到废弃的全过程的管理

3)定义

3.1化学危险品

化学危险品（以下简称化学品）系指中华人命共和国标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品或遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。

化学品范围请参照《波力公司化学品清单》附件1

4)职责

4.1采购课、管理部负责化学品的采购和运输中的管理；

4.2仓库课分别负责危险化学品贮存中的管理；

4.3各部门负责化学品使用过程中的管理

5)工作程序

5.1化学品的购买和运输

5.1.1请购单位根据实际生产的需要，确定请购量，有计划地进行请购。

5.1.2采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。

5.1.3对于新购买的化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表（MSDS）或从有关资料获取（MSDS）。

5.1.4购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查，选择有运输资格的单位；运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。

5.2化学品的标示

5.2.1根据化学品的物质安全资料表或危险特性，生产单位制作化学危险品标示牌，其内容包括材料识别信息、危害警告和特定的个人防护用品。

5.2.2所有化学品的存贮处都必须设置有效的化学危险品表示牌。

5.3化学品的储存

5.3.1新购化学品入库时，应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记，并检查其是否包装完好，标示清楚。

5.3.2化学品应存放在危险化学品仓库指定位置，仓库内应有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配备通讯、报警等装置。

5.3.3根据化学品的性质分类、分项存放，并贴上MSDS予以标识，化学品应保持一定的安全距离、存放高度，仓库内做好防渗、防漏的管理。

5.3.4危险品仓库应由专人管理，要采取防止无关人员随意入内的措施，禁止将火种、热源带入化学品贮藏场所。

5.4化学品的临时储存、分别保管

5.4.1各部门、生产车间必须选定远离火源，热源的合适场所作为使用中化学品暂存处，并作适当标示管理。

5.4.2对于生产车间保管的化学品的在库量，原则上以一天的使用量为限。

5.4.3暂时保管场所由专人管理，管理责任人负责其管理状况的检查和维持。

5.5化学品的使用

5.5.1化学品领用时，要做好出库记录，出库搬运过程中应避免散落、渗漏。

5.5.2各部门指定专人负责本部门使用化学危险品的管理，对于生产车间，以车间为单位指定专人负责化学危险品的领用、发放并作用量、去向记录管理。

5.5.3对于现场临时存放的化学品，要标示明确，分类存放，防止挥发和泄漏。

5.5.4各部门在使用化学品时，应根据其物质安全资料表MSDS，尽量做到不散落，不滴漏、不挥发、不浪费。

5.5.5生产车间除工作指定使用的相应化学品外，不得使用其它化学品。

5.5.6使用对于人体有害的化学品时必须根据MSDS或其它要求做好必要的防护工作，如戴手套、口罩、通风等。

5.5.7禁止将酒精等易燃品做打扫卫生、擦拭赃物等清洁用途（产品清洁除外），以避免接触火源引发火灾事故。

5.6化学品的废弃各单位生产的废化学液应收集到容器内，防止暴晒、雨淋和废液的流出，并按《废弃物管理程序》放到指定的场所，废液的处理见《废弃物管理程序》。

5.7紧急情况处理

5.7.1发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，按《应急准备和响应管理程序》进行处理。

5.7.2发生人员伤害或环境污染时，应按照相应的物质安全资料表MSDS的相关规定进行处理。

5.7.3对危险化学品的异常、紧急事件处理后必须按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》做出纠正，进行改善措施。

5.8人员培训对使用、管理化学品岗位的人员进行培训，使其能够担任该岗位的日常管理工作，培训方法详见《培训、意识和能力管理程序》。

6)相关文件

略

化学品管理制度 篇二

1 目的与范围

本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。

2 管理职责

2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

2.2生产部负责危险化学品的采购管理。

2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

3 术语与定义

3.1危险化学品

指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

3.2废弃危险化学品

指淘汰、过期和失效的危险化学品。

4 管理内容

4.1危险化学品的采购

4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:

a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；

b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

4.2危险化学品的装卸转运

4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。

4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

4.3危险化学品的储存

4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。

4.4危险化学品的使用

4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

4.5危险化学品的废弃

4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

4.6危险化学品使用的监督管理

4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-2012《安全、环保检查制度》

对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

5 相关文件

GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

GB/T19580卓越绩效评价准则

GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

Q/TY G19033—2001《化学危险品安全管理》

GB15603《危险化学品贮存通则》

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）

6 记录（表格）

JHAJ026 危险化学品使用统计表

JHAJ027 禁止一起贮存的物品

化学品管理制度 篇三

1、学校危险化学品管理必须按国家有关规定执行。学校危险化学品实行安全管理责任制，应坚持“安全第一、预防为主、规范管理、责任落实”的原则，校长负总责，学校分管校长和相关人员是危险化学品安全管理工作直接责任人，对本单位的危险化学品安全管理工作承担相关的责任。

2、危险化学品应设专库（专柜）存放，应按危险化学品的特性，分类存放，做到“双人、双锁”管理，实行用量登记。

3、专管人员应经过国家相关部门的`培训，熟悉危险化学品的性质、贮存、防护及发生意外和事故后的应急措施。

4、设置危险化学品明细账，并实行信息化管理。专管人员应定期对危险化学品的包装、标签、状态进行认真检查，做到账目清楚完整，账物相符，卡物相符，并定期向学校教育技术中心（组）负责人书面报告。

5、危险化学品室应配备相应的消防设施（如灭火器、消防桶、黄沙等），学校教育技术中心负责人和专管人员应定期检查、记录，应把危险化学品室列为节假日值班重点防范区。

6、使用危险化学品进行实验前，教师必须向学生讲清实验操作要求，实验中严格遵守安全操作规程。教师领用危险化学品时，必须提前计算用量，经学校教育技术中心（组）负责人批准后，由专人领取。使用后剩余的危险化学品应立即送还，登记并妥善保管。

7、废弃危险化学品的处置，依照有关环境保护的法律、行政法规和国家有关规定执行。对实验产生或残存的废气、废液、废渣，应按规定进行收集、处理，不得在实验室内存留、释放，更不可随意倒入下水道内。

8、危险化学品的管理和使用如出现安全问题或事故，应迅速采取妥当措施排除，并及时向学校教育技术中心（组）负责人、校长报告直至向当地公安、卫生等部门报告，不得隐瞒。

化学品管理制度 篇四

1.目的和适用范围

1.1目的

加强消防安全管理、预防火灾事故的发生，保障工厂财产和员工生命安全及生产的正常进行。

1.2适用范围

适用于工厂危险化学品库房、油库的消防安全管理。

2.相关文件

外来文件：《易燃易爆化学物品消防安全管理办法》

3.术语

3.1危险化学品：是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品。

3.2危险化学品库：储存危险化学品的库房。

4.职责

5.化学品库消防安全制度

5.1库房管理

5.1.1库房管理部门须指定专门的化学品库消防安全责任人，其职责是：负责库房消防器材的管理和日常消防安全检查。

5.1.2仓库管理员应经过专门的消防安全知识培训，了解、掌握所保管的化学品性质、灭火方法以及消防器材的使用，持证上岗。

5.1.3库房内所使用的电气设备都应为防火、防爆电器。电器维修时必须由设备动力科专业人员进行。

5.1.4化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆物品不得同库存放。

5.1.5库房内物品的存放应严格按要求留有通道(1m)、垛距、墙距(0.5m),储量不超过0.5t/m2。

5.1.6禁止烟火等警示标志要明显，消防器材配备齐全、完好。在库房内及库房周围动用明火，须严格执行动火作业审批制度，并采取必要措施后方能动火。

5.1.7库房安装有避雷设施，避雷设施每年检测一次。

5.1.8库房内不许设置办公室，除库房管理员及安检人员外其他人员不得进入库房，必须进入库房的搬运工等，严禁携带火种。

5.2操作管理

5.2.1库房管理员接班后，应对库房全面巡视，检查存放物品、设备设施、防雷设施、消防器材是否正常，如有异常及时处理并报告主管或制造部。

5.2.2危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，杜绝隐患。对于物品性质不清的化学品不得入库。

5.2.3运输甲类危险物品的车辆须停放在远离库房10米之外的空地上，再通过叉车转运到库房门口，叉车不得进入库房，要求叉车排气口距离库房门口不得少于3米，然后通过人工转运进库。

5.2.3装卸、搬运危险化学品时，要做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

5.2.4库房内严禁分装作业。

5.2.5库房管理员应做到对库房一日两检，及时开启通风设备强制通风。

5.2.6对于初起火灾库房管理员应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。

5.2.7下班时应仔细检查库房内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。

6.记录

编号

名称

保存期

7.修定内容一览表

章节号

修改单编号

修改标记

修改人

修改日期

备注

化学品安全管理制度 篇五

1.目的

对安全管理活动进行监督、检查与测量，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化的有效实施。

2.适用范围

适用公司范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

3.职责

3.1安全部负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经总经理批准后实施。

3.2各有关部门负责各管辖范围内的安全检查与管理。

4.工作程序

4.1安全检查的内容和类型

4.1.1主要内容

4.1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。

4.1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。

4.1.1.3运行控制情况。

4.1.1.4安全管理规定、操作规程执行情况。

4.1.1.5工艺设施的安全性。

4.1.1.6对设备设施管理的安全监督执行情况。

公司内机动车辆、安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

4.1.1.7有关压力容器、起重设备等特种的技术测量与监测，由安全部组织，配合政府相关部门进行。

4.1.1.8现场作业的监督执行情况。

现场危险化学品作业、动火作业、有限空间作业、动土作业、起重吊装作业、高处作业、用电作业、进塔、入罐作业等危险作业活动的实施情况的监督。

化学品管理制度 篇六

1、目的

规定危险化学品运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程的安全要求。

2、范围

适用于本公司危险化学品的运输、装卸、储存、转移、使用报废处理过程的安全管理。

3、责任者

安全部、采购部、运输使用单位。

4、程序

4.1危险品的定义

凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财产损失的物品均属危险品。

4.2 危险化学品的运输和转移

4.2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。

4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶）不得装运。

4.2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。

4.2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。

4.2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。

4.2.6叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。

4.2.7转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。

4.3 危险化学品的存放

4.3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放

4.3.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。

4.3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。

4.3.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

4.3.5库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

4.3.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。

4.3.7互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。

4.3.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。

4.3.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。

4.3.10危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全部、环保部联系进行安全处理。

4.3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。

4.3.12化学危险品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。

4.3.13危险物品库房设备和照明一律采取防爆装置。

4.3.14剧毒物品要单独储存，双人保管。

4.3.15库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。

4.3.16根据不同的化学危险物品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

4.4危险化学品的使用

4.4.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

4.4.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。

4.4.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

4.4.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。

4.4.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。

4.4.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。

4.4.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

4.4.8使用泵时应控制流速，以减少静电的产生。

4.4.9装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

4.4.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。

4.4.11在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。

4.4.12在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

4.4.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全部、环保部联系协同解决。

4.5危险化学品的报废处理

4.5.1危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。

4.5.2包装器材销毁必须由保卫消防部门指派专人监护下进行。

4.5.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准后方可处理。

4.5.4加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。

化学品管理制度 篇七

（一）入库：入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合《进货检验标准》，经公司部门主管审核批准后方可入库。

（二）规划区域：入库后由仓库主管按照《常用化学品储存通则》（GB15603-1995）及公司制定的程序文件《化学品详细资料清单》科学管理、分类、分区堆放整齐。填写《化学品入库清单》及《原料登记卡》并及时入帐。

（三）领料：生产车间接到客户货源后，生产主管立即通知化学品仓库，由发料员将《化学品领料单》交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量，经总管或生产主管审核确认签字后，由发料员照单发料。

（四）退料：各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质，影响产品质量的，或者该批货已经做完，不再使用的原料的，剩余部分要立即封存，再通知仓库发料员，由车间主管师傅填写《退料单》，经总管或生产主管审核确认双方签字后，由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记，同时通知采购部门与供应商退换。

（五）盘点：每月底对化学品仓库物料进行一次盘点，严格检查仓库物、帐、卡是否一致，并填写《化学品月度储存使用明细表》及《化学品仓库管理情况报告》、《洗水部每月用药存量统计表》。

（六）注意事项：化学品仓库安全管理参照《危险化学品安全管理制度》的要求进行管理。仓库内严禁烟火，闲人免入。保持室内整洁卫生，及时清除污染源。发现意外情况按照公司《紧急应变处理控制程序》处理。

化学品管理制度 篇八

1、目的

本标准规定了剧毒化学品采购、运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程中的安全要求。

2、范围

本标准适用于本公司剧毒化学品的采购、运输、装卸、储存、使用、报废处理过程的安全管理。

3、术语和定义

剧毒化学品是指国家2002版《剧毒化学品目录》所规定的化学品。

4、程序

4.1剧毒化学品的采购

4.1.1公司供应部负责对剧毒化学品的采购，应指派责任心强，熟知剧毒化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。

4.1.2使用单位每月月底前将下月所需物资名称、数量、规格上报仓库，由仓库人员根据库存量上报原料供应部门，供应部门按计划负责采购。

4.1.3物资采购进厂后由仓库人员报物资进厂请检单，要求品管部中心化验室检验，经化验分析合格后方能入库。

4.2剧毒化学品的运输

4.2.1剧毒化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉剧毒化学品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。

4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的剧毒化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。

4.2.3剧毒化学品装卸、运输人员，在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品。搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。

4.2.4运输易燃、易爆剧毒化学品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他剧毒化学品。性质相抵触的物品，不得同时装运。

4.2.5禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的剧毒化学品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入要害区时，排气管应戴上阻火器。

4.3剧毒化学品的存放

4.3.1剧毒化学品必须及时入库，不得露天堆放。

4.3.2剧毒化学品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

4.3.3库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

4.3.4剧毒化学品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定的通道及通风口。

4.3.5仓库管理人员要选派责任心强，经过专门训练，熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。

4.3.6剧毒化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度，(“四无一保”即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保安全。“五双”制度即“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐。)坚持规范化管理，严禁混存、混运。

4.3.7剧毒化学品必须有出入库发放管理制度，主管部门按要求加强检查，严格执行。

4.3.8根据不同的剧毒化学品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

4.3.9库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。

4.4剧毒化学品的`使用

4.4.1剧毒化学品使用场所和操作人员，必须配有专用防护用品，操作结束后必须更换工作服，否则不得离开作业场所。

4.4.2严禁用手直接接触剧毒化学品，并不得在剧毒品场所饮食。

4.4.3剧毒化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品，以备应急之用。

4.4.4禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

4.4.5桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安环部联系协同解决。

4.4.6领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

4.4.7在设备发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取相应的防范措施。

4.4.8盛装剧毒化学品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，剧毒化学品一旦散落于地面应立即进行处理回收。

4.4.9剧毒化学品使用后废渣、废液、废气等，由使用单位负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒污染环境。自行处理不了的应及时报告，通过安环部按有关规定进行处理。

4.5剧毒化学品的报废处理

4.5.1剧毒物品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋等，必须严加管理，立即浸入消毒液内彻底消毒，并有专人负责处理。

4.5.2剧毒化学品废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经有关部门批准，方可处理。

4.5.3加强金属回收管理，凡金属容器、管道含有毒性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检验合格方可上交。

它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家整理的8篇《化学品管理制度》，希望对您的写作有所帮助。