pmc经理岗位职责（优秀7篇）

PMC即Production material control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。它山之石可以攻玉，下面差异网为您精心整理了7篇《pmc经理岗位职责》，如果能帮助到亲，我们的一切努力都是值得的。

pmc工作总结 篇一

伴随着天达又一辉煌年度----20xx的过去，我在PMC（原生产管理）部任职整整2个年头了，但我还是不免心潮涌动，感慨于市场经济时代激励的竞争环境，

让我在20xx年的工作中怀揣着梦想和重任，坚持高标准、严格要求的完成各项工作指标，充分的显示了自身价值。

下面我就20xx年的工作总结公司领导进行汇报：

1、 物料计划：

20xx年是我公司发生了质的飞跃，就印刷部门来讲，就发展壮大为外观装饰件事业部和丝印商标事业部，订单也随之加大，所以要求物料的需求要有规律性，

在过去的一年，我部基本按照生产需求完成了物料计划，目标达到95%，但在物料储存计划和物料成本降低计划中虽有一定成绩（未影响交货计划和物料最大化利用），但是还有部分没有做到，如：物料储存计划中的周转和物料的边料利用。

2、 生产计划：

在过去的一年中，我部对各部门的产能基本有所了解，在20xx年下半年实行了部分产品的定岗、定几台、定数量的作业管理方法，所以生产计划基本达标，

各部门的产能也都按生产计划完成任务，同时我部实行订单销单制度，实施了各部门销单制度，长单按批次进行销单，另外订单因生产异常补料的也做了数据统计。

按照20xx年的计划我部已实现了80%的目标。

3、 交货计划：

20xx年我部与业务部的沟通有更上一层楼，有了新的变化，我部极力配合业务部的工作，经过良好的沟通，基本上能达成共识，由于下半年公司的组织架构的变动，核算材料、分发生产任务单有业务部管理，我部极力配合，在此期间我部曾多次提出建议，并与之达成共识，各方面也得到了相应的改善。

所以交货计划基本达标，完成率在98%，在下一年我部将再接再厉。

20xx年度的改善点与20xx年度的工作规划：

一、 物控方面：

去年虽然物料计划满足于生产，但是还有部分呆料的情况出现。

我部将引进JIT的管理方法，减少原材料的库存量，做好物料需求计划，降低呆料的浪费，针对部分产品实施即时生产，降低成品库存，避免部分产品因季节性而发生变化；如尺寸变化，可以做到零库存、零呆料。

从而降低物耗成本。

二、 生产计划方面：

经过一年的现场作业总结，发现各部门生产中有一定的改善空间，车间管理中最主要的是人、机、料、法、环等五大类，针对这五大类，我部建议用IE方法进行测量，运用IE的七大手法改善生产工艺与作业方法，运用七大浪费降低物耗，以此更能体现生产计划的实行力度和完成率。

产能的协调和跟进是我部20xx年的重点。

三、 制程控制方面：

1、锻炼针对异常的反应处理速度，思维反应敏捷‘处事果断是做生管的重要条件。

异常不可能避免，但可控制、可解决，越早解决损失就越小，如：不良补做、遗失补做、不良退货、资料错误、制造错误等，这些都是生产中常见的问题，只要处理及时，都是能够处理好的。

2、提升对事件的预见性，这需要经验的积累方能形成预见观念，需要时间与真实件来启发生管员的智慧，比别人想的远，就要比别人想的早，想的周全，就要比别人思考的多。

3、合理的安排生产调度，逐步形成以生管为中心的管理链，生产计划与物料需求计划的正确性、各类数据的准确率与时效、综合大盘的统筹，这些都是生管需要掌握与做到的，

一旦做到做好了，生产单位自然就会以生管为核心转了，反之，生管就会被执行单位牵着鼻子走。

四、 客户纳期方面：

1、在20xx年中，虽然我部与业务部沟通达成共识，仍然有没完善的地方，如满足了格力的交货计划，但影响了华帝的纳期，这样就会给公司带来很大的负面影响，针对此现象，我部决定

对客户引进ABC法则进行管理，对不同的客户分类，对产品分类，已达到客户是上帝的原则。

2、在业务部下发生产任务单上，下单有些慢，出错的几率比较大，我部将极力配合业务部。

另外我部将认真评审业务订单，实现客户纳期完成率100%。

公司有着年轻的管理团队，老板的开明、老总的睿智加上管理层皆有几年甚至十几年的经验，

我们完全有能力、有信心抓好计划，管好生产，控制稳成本，将完美的产品呈现给客人，相信来年是宝峰迈大步前进的'一年，是辉煌的一年！

PMC主管工作职责 篇二

1、正式订单及变更订单评审，确认初步交期；

2、根据物料交期及产线规划，确认回复业务订单交期；

3、根据客户交货需求编制日生产计划，开立生产工单与制令单，跟进生产执行情况；

4、跟进日生产计划异常、计划达成率审核；

5、生产计划达成率报表分析，督促产线提升标准产能；

6、合理安排生产计划，控制产线加班，按交货时间点要求跟进生产成品入库；

7、对在途及在仓的物料进行管控，保证生产物料需求，定时对库存呆料进行处理；

8、生产异常处理及生产计划会议召开。

pmc经理岗位职责 篇三

职责：

1、完成销售目标；

2、负责辖区市场信息的收集及竞争对手的分析。

3、为公司的业务拓展、销售的管理工作提供好的建议及建设好团队；

4、规范销售流程、制定销售计划、确定销售政策做好销售人员的培训及业绩考核评估；

5、负责对销售人员进行辅导；

【任职要求】

1、有5年以上销售相关工作经验，具有良好积极的心态，较强的市场策划能力、动作能力和商务谈判能力，能对产品进行市场定位，制定销售方案和策略。

2、身体素质良好，吃苦耐劳，能承受出差的创业之苦，强大的创业动力与愿望。

3、性格开朗、口齿伶俐，具有独立分析、开拓及维护客户资源能力，擅长人际交流、形像好。

4、胆大心细，为人诚实、自信。能适应销售行业高压高薪的工作理念。

5、能够适应出差。

PMC部门岗位职责 篇四

生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！

一、PC部门职责

生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动

1、 PC主管工作职责

1.1 综合协调出货计划

1.2 合理调配各车间产能

1.3 生产计划的审核

1.4 生产进度执行状况掌控及稽核

1.5 生产异常的协助处理

1.6 各部之间的沟通协调

1.7 本部门员工的教育训练

2、PC工作职责

2.1 需求承接、分发、统计、追踪核实；

2.2产能负荷评估；

2.3区域产能规划、分配；

2.4业务协调；

2.5交期回复；

2.6 业务交期达成追踪。

2.7 月、周生产计划排定、分发；

2.8 计划执行状况追踪、核销；

2.9 厂内各单位产能分配、协调；

2.10 生产异常协调、调整、追踪处理结果；

2.11半成品、成品库存控制；

2.12客退品处理；

2.13物料之督促；

2.14日生产具体排配；

2.15工单开立、分发、追踪、结单；

2.16生产数据统计；

2.18欠料资讯提出，并追踪。

二、MC部门的工作职责

物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估， 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护

1、 MC主管的工作职责

1.1 物料计划及请购单的审核；

1.2 物料进度的掌控及督促；

1.3 呆废料的预防及库存存量的管控；

1.4 物料异常的协助处理；

1.5 各部门间的沟通协调；

1.6 MRP系统的运行维护；

1.7 本部门员工的教育训练；

2、MC的工作职责

2.1物料的分析及物料计划的制定；

2.2物料的请购；

2.3物料进厂跟踪及信息回馈；

2.4 呆废料的预防及处理

2.5 库存存量的控制

2.6 原料物料异常的及时处理

三、PMC仓库工作职责：

1、 仓库主管工作职责

1.1、负责仓库整体日常工作的按排。

1.2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

1.3、与公司其他部门的沟通与协调。

1.4、参与公司宏观管理和策略制定。

1.5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

1.6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

1.7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

1.8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

1.9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

1.10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

1.11、签发仓库各级文件和单据。

2、仓管员工作职责

2.1、服从领导，遵守各项规章制度。

2.2、负责仓库日常管理工作。

2.3、根据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议。

2.4、按仓库规定收发料。

2.5、物料进仓入库，仓位的筹划与正确的摆放。

2.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

2.7、作业单据的正确开制、确认与交接。

2.8、每日物料明细账目的登记。

2.9、盘点工作的具体按排执行与监督。

PMC的工作职责和常见问题解决方法

PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。

PMC通常分为两个岗位：PC、MC

PC(Product Control)：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。

MC(Material Control)：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等)。

PC的职责

1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。

2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。

3、根据主生产排程，制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

4、开立工单等制造指令。

5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。

6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。

7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

MC的职责

1、整理归档BOM表，作为物控的最基础和最基本性文件。

2、根据交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。

3、开立请购单，实施请购作业。

4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能)。

5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。

6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。

7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。

PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因)差异网○www.chayi5.com(为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任)，且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特别是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与采购的关系，更亲密于与生管的关系。

所以说生管与物控未必是最佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经济生活中。

PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。

PMC常见问题解决办法

1、交期不能达成

原因：资源不齐备，或不够充裕，比如人手紧缺，机器设备超负荷运转且故障频繁，物料不到位。或者是工厂库存管控太严；而客户紧急订单太多，数量太少；工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产计划员不够专业，人为失误。

对策：备齐人力、机器等资源；定时检查生产设备；做好工厂库存管控工作；提前提醒客户下订单；生产计划员提升专业职能。

2、物料不到位，停工断线

原因：物控请购不及时，采购漏下单，采购量太小，供应商生产配合不到位，需要第三方物流转运和报关。同时生产现场浪费物料，公司制度管控过严也是主要原因。

对策：物控及时请；、采购部及时下单及采购足够的用量；督促供应商及时生产发货；送货单位及时输送；生产现场避免物料浪费；公司制度做到人性化管理。

3、生产过多，致库存呆滞

原因：客户定单过小，且多急单；客户经常换货；工厂有规模生产效应。

对策：督促客户提前下订单；做好客户订货工作；生产单位应做好生产规划。

4、生产错误

实践证明，如果一个公司没有专门的工程开发部门或人员，工厂错误生产的可能性非常高，原因很简单，一个既立法又司法的人必然腐败。所以生产单位可以将工程研发系统和量产系统分开，这样既能做到术有专攻，又可以心力能及。

PMC与仓储部门职能与岗位职责 篇五

PMC部门的职能

PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；

MC：物料控制或物控， 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

PMC的职能

1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；

2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；

3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

部门职能

一、计划管理：

1.主导销售订单评审，对订单交期负责；

2.编制生产计划和生产订单并组织生产；

3.生产计划和生产订单情况跟进；

4.生产协调会、周例会的组织与召开；

5.进行产能负荷分析，调整生产计划；

6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；

7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；

8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：

1.物料需求计划的制定与监督执行；

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；

3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；

5.呆废料定期处理；

6.物料进、销、存的核实与控制；

7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：

1.建立、完善仓库管理制度；

2.准确统计库存，做到账物卡相符；

3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；

4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；

5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。

四、管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权；

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；(进行交期、质量的有效控制)

4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);

6.物料管理的监控权；

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应

pmc工作职责 篇六

1、根据销售订单及生产状况安排每日的生产计划；

2、根据生产进度及时对生产计划进行调整并进行监控；

3、负责生产计划落实、跟踪，协调、解决生产中出现的问题；

4、进行生产协调、物料协调、发运协调，确保生产计划的顺利完成。

pmc工作职责 篇七

1、协调出货和物料计划，控制生产进度，确保订单交期的准时性；

2、对工单关结、半成品合理的库存控制；

3、负责在线工单的跟进，并对异常清尾工单及时报告处理；

4、对突发、异常事件与相关部门的事务沟通与协调；

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